常减压蒸馏装置蚀分析及防护.docVIP

常减压蒸馏装置腐蚀分析及防护?????????????????????????????????????????????????????????目前，电脱盐、注水、注有机胺中和缓蚀剂是加强防腐蚀管理，解决干空冷腐蚀的根本措施。深度脱盐可使脱盐后的盐含量低于3?mg/L，目前应用直流电的脱盐技术，将原有的电脱盐罐延长到15．6?m，增设2个脱水包，将原油进入电脱盐罐的温度控制在130℃，注水量控制在5L左右、二次电压19?kV，并且在电脱盐前注入破乳剂，以提高脱盐、脱水和脱泥沙的效率，为减少后面管路的腐蚀结垢提供保证。控制中和缓蚀剂的注入量，稳定冷凝水的pH值，降低酸性强度从而达到降低腐蚀的作用。使用经过改进的导向浮阀塔盘作为常压塔中的塔盘，以此确保分馏塔的运行效果。在开工的初期，如果能坚持使用电脱盐反冲洗技术，再加上定期水冲洗和在线水冲洗相结合，可避免将泥沙带入到后路中，大大地提高换热效果和装置的处理量［5］。通过工艺防腐措施优化，常减压蒸馏装置的腐蚀问题已得到很好的解决。??在加热炉炉管中加入炉管清灰剂，将积垢处理完毕后，减少加热炉的负荷量，保证炉膛中的温度处于标准范围内。另外，也可利用激波吹灰器完成处理工作，以此减少空气预热器和炉管中的积灰。在加热炉中，采取燃烧侧线油的方法，避免炉管结垢或者烟气在露点状态下产生腐蚀冷凝。在使用换热器时，遵循“缓慢投用、先冷后热”的原