钢筋场临建方案概述.doc

目 录 一、工程简介 2 二、编制依据 2 三、钢筋加工场方案 3 四、质量、安全施工保证措施 11 五、文明施工及环境保护 13 六、消防安全管理措施 13 七、用电安全管理措施 15 八、环境保护措施 17 九、附件：场地规划平面布置图 17 钢筋加工场建设方案 一、工程简介 1、工程概况 **合同段位于**，起点位于**村，桩号K153+700,接**合同段（K145+420～K153+700），路线建**大桥、**隧道，建6543米长特长隧道穿山，本合同段终点位于隧道内，桩号K163+500，合同段路线全长9.800公里。主线采用双向四车道高速公路标准建设，设计行车速度80km/h，路基宽度24.5m。合同工期24个月，合同额5.26亿元；缺陷责任期：2年；保修期：5年。 钢筋集中加工场选址在**高速K159+600线路右侧50米处的秀村村小学旁，占地面积约方便。 工程名称 单位 工程数量 1 基础开挖 M3 2700 2 基础混凝土 M3 100 3 基础钢筋 T 3 4 场地硬化 M2 2700 5 钢筋棚 M2 2040 6 钢筋隔墙 M 150 二、编制依据 1. 《福20cm厚C20砼面层。场地已硬化，场棚四周设置排水沟。主排水沟设置在围墙的为cm×60cm。 钢筋加工棚示意图 钢筋棚跨径20米，进深102米，立柱采用HN350型钢，立柱高9.5米，立柱间距6米。 1.3、钢筋加工设备配置 为满足钢筋加工的精确度，提高功效，钢筋加工场配备以下主要设备：数控钢筋弯曲机1台，数控钢筋弯箍机1台，电焊机10台，5吨桁吊2台，钢筋切断机3台，钢筋调直机2台，钢筋笼滚焊机1台，套丝机2台，墩粗机1台，钢筋成品运输车2台，50kW发电机1台作为应急备用,运输板车2台. 数控钢筋加工设备 全线设一处钢筋加工场，对本合同段所有桥梁、隧道、通道涵洞等结构物钢筋进行集中加工。 1.4、场内路面布置 钢筋加工场场地全部进行硬化，下层采用15cm厚碎石垫层，上层15cm厚C20混凝土面层进行硬化。 1.5、施工用电、消防布置 1.5.1、 施工用电布置 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口。电源从中心拌和站500KVA变压器T接至钢筋场。 1.5.2、 施工消防布置 拌和站内各功能区在明显位置设防火设施。每个功能区将配备不少于10个的灭火器，同时，至少设置一个消防池并配备灭火器材。 1.5.3、场内排水设施布置 钢筋加工场内设2%纵横坡确保场地排水顺畅，通过设置完善的排水设施，将场内的水引至场外去。 2、施工计划 根据工期要求及工程实际需要，钢筋加工场计划在一个半月完成，施工进度安排如下： 2014年8月1日～2014年8月15日完成场地硬化； 2014年8月16日～2014年8月31日完成钢筋棚安装。 2014年9月1日～2014年9月15日完成钢筋加工厂设备、标示牌安装。 3、钢筋棚荷载验算 已 知：跨间距m，跨度m，钢材为Q235型钢，[σ]=170 Mpa，[τ] =100 Mpa，屋面板采用彩钢瓦。 根据以上条件设计屋架结构杆件型材。 计算如下： （1）计算活。 施工活荷载：按0.5KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.5×6=3KN/m；（2）计算风活载。 按照荷载规范要求，该结构矢跨比/20=0.1,则仅考虑上吸风荷载， 上吸风荷载：按风压高度系数为1.0（B类），风振系数取为1.2，体型系数取为0.8，基本风压为：0.35KN/m2, （3）计算恒载（自重）。 屋面彩钢板及屋面檩条荷载：按0.17KN/m2考虑，折合到梁上均布荷载为0.17×6=1KN/m； （4）求屋架结构。 ②反力计算： ③应力图： ④变形图： 数据分析：Ymax==0.0236/20 ≈ 1/1000﹤×50×20×3.0。 IZ=16.78cm4；E=210 MPa；q=Q雨+Q自=3+0.03=3.03 KN/m；l=6 m 最大挠度：Ymax=5ql4/（384 E IZ） =5×3.03 KN/m×64 m4/（384×2.10×108 Pa×16.78×10-4 m 4） =1.45×10-4 m Ymax/l=1.45×10-4 m/6 m≈1/41379﹤1/400。 满足刚度要求。 拉筋拉应力验算： Fmax=210 MPa×2.545×10-4 m4