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钢渣的化学成分 钢渣的易磨性 钢渣的基本特点（总结） 通用硅酸盐水泥标准 水泥的强度性能指标 钢渣粉作为水泥活性混合材的试验结果 1、钢渣粉的细度要求：比表面积≥380 m2/kg 2、水泥的性能指标： ★石膏掺量 控制SO3在1.8～2.2％； ★凝结时间 符合一般混合材的影响规律； ★标准稠度 无影响，完全正常 ★流动度 略有改善，有所提高 ★安定性 水泥的压蒸安定性合格 钢渣粉作为混凝土活性掺合料的试验结果 ●钢渣粉是一种性能优越的混凝土掺合料，在混凝土中掺加10～35％的磨细矿渣粉，同时掺入0～20％磨细钢渣粉和0～9％硅灰，取代10～50％的水泥，胶凝材料总用量在380～550 kg/m3，可以配置C20～C60混凝土 。 ●钢渣粉可以单独掺入混凝土中，也可以与矿渣粉、粉煤灰、硅灰等复合掺入混凝土中。钢渣单独掺入时，以25％左右的钢渣粉代替水泥时混凝土的强度最高。钢渣粉对于混凝土的后期强度增长更为有利。 ●掺首钢磨细钢渣粉的混凝土强度高于掺一级粉煤灰的混凝土；与掺磨细矿渣粉的混凝土相当。 ●掺加首钢磨细矿渣粉的混凝土强度符合一般的混凝土强度规律，因此，掺磨细钢渣粉的混凝土配比设计完全可以按照通常方法和规范来进行。 ●掺钢渣粉的混凝土坍落度损失较小，也与外加剂有关 。 ●掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 试验1：胶凝材料总量固定—不同掺量的配合比和强度 混凝土强度设计等级：C40、C50 胶凝材料总量——固定：514 kg/m3 新港普通水泥525#：383 m2/kg 钢渣粉比表面积：450 m2/kg 钢渣粉掺量——调整：10～35％ 试验2：掺30％钢渣粉的混凝土配合比和强度 混凝土强度等级：C20～C40 胶凝材料总量：调整510～310 kg/m3 新港普通水泥425#： m2/kg 钢渣粉比表面积：450 m2/kg 钢渣粉掺量——固定30% 试验3：复合掺加钢渣粉和矿渣粉的混凝土试验 混凝土配合比中同时掺钢渣粉和矿渣粉 混凝土强度等级：C20～C50 钢渣粉比表面积：380～460 m2/kg 矿渣粉比表面积：400 m2/kg 试验3分析1：配置C40混凝土 1、胶凝材料总量440～480kg/m3、掺合料总量50％（其中钢渣粉25％），可以配置C40和C45混凝土。 2、比较而言（4-1、4-3与4-5），7天强度随着胶凝材料总量的增加而提高；28天强度460kg/m3比440kg/m3的低，是因为钢渣粉细度的影响。 3、胶凝材料总量500kg/m3、掺合料总量70％（其中钢渣粉35％），页可以配置C40混凝土。 试验3分析2：配置C30、C35混凝土 1、胶凝材料总量410kg/m3、单独掺钢渣粉（比表面积380m2/kg）35％，可以配置C30混凝土； 2、胶凝材料总量440~455kg/m3，可以配置C30、C35混凝土。 ★总的来说，用普通425＃水泥掺加50～70％钢渣粉和矿渣粉，不难配置出C30～C40混凝土，水泥用量非常低，对于降低大体积混凝土的温升十分有利。 试验3分析3：配置C30、C35混凝土 试验4：钢渣粉与一级粉煤灰效果对比的混凝土试验 混凝土强度等级：C20～C60；钢渣粉比表面积：450 m2/kg；一级粉煤灰： 钢渣微粉的基本特性（总结） ●钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，与钢渣本身的性能关系较大，靠提高比表面积增加活性意义不大； ●钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥；与矿渣粉复合使用时活性发挥更好； ●钢渣粉是一种性能优越的混凝土掺合料，在混凝土中掺加10～35％的磨细矿渣粉，同时掺入0～20％磨细钢渣粉和0～9％硅灰，取代10～50％的水泥，胶凝材料总用量在380～550 kg/m3，可以配置C20～C60混凝土 。 ●掺钢渣粉的混凝土坍落度损失较小；磨细钢渣粉可以幅度降低胶凝材料的水化热。 ◆“治渣王”冀更新：武汉冶金渣环保工程有限责任公司 φ1.83球磨机产量2t/h→6t/h“钢渣湿法磁选分级”及 “钢渣综合利用方法” 2003年获得国家专利 2004年底已形成年产11万吨磨细钢渣粉的生产能力，每吨按175元计算，产值达1925万元，可创利800万元。2006底将形成年处理钢渣150万吨的生产能力 ◆济钢集团： 先将钢渣(水分8％)预破碎，使其粒度60mm，