检测与转换-名词解释.docVIP

检测与转换技术―是自动检测技术和自动转换技术的总称，是信息技术的重要组成部分。它所研究的是信息的提取与处理的理论、方法和技术。自动检测系统―是自动测量、自动计量、自动保护、自动诊断、自动信号等系统的总称。 传感器―从被测的参量中提取出有用的信息，有时还将它转换成易于传递和处理的电信号的器件。 分A电量传感器、BC电参数传感器。 等精度测量―在同一条件下所进行的一系列重复测量称为等精度测量。 非等精度测量―在多次测量中，如对测量结果精确度有影响的一切条件不能完全维持不变的测量。 真值 ―被测量本身所具有的真正值称为真值。 实际值―把精度更高一级的标准器具所测得的值作为真值，为区别真正的真值，称其为实际值。 标称值―测量器具上所标出来的数值。示值―由测量器具读数装置所指示出来的被测量的数值。 测量误差―用器具进行测量时，所测量出来的数值与被测量的实际值之间的差值。 精度―任何测量系统的测量结果都有一定的误差，这个误差称为精度。 按表示方法分类 绝对误差―是示值与被测量真值之间的差值。 相对误差――是绝对误差与被测量的约定值之比。 按误差出现的规律分类 系统误差―按某种已知的函数规律变化而产生的误差。分为恒定系误差、变值系误差。 随机误差―偶然性误差，由未知变化规律产生的误差。 粗大误差―是指在一定的条件下测量结果显著的偏离其实际值时所对应的误差。 按来源分类 ―工具误差、方法误差 按被测量随时间变化的速度分类―静态误差、动态误差 按使用条件分类―工具误差、方法误差 静态误差、动态误差 基本误差、附加误差 按误差与被测量的关系分类―定值误差、累积误差 残差―是指测量值与被测量的某一算术平均值之差。用Vi表示。 .系统误差的减小―1.引入修正值法 2.零位式测量法 3.替换法 4.补偿法 5.对照法 传感器的静态特性―传感器在被测量各个值处于稳定状态时的输出－输入关系。 静态特性的指标：线性度、迟滞、重复性、灵敏度 线性度：对于实际的传感器，测出的输出-输入校准（标定）曲线与其理论拟合直线之间的偏差，称为该传感器的“非线性误差”，又称线性度。通常用相对误差表示其大小，即相对应的最大偏差与传感器满量程（F.S）输出之比（%）。e ±×100% 迟滞：迟滞特性表明传感器在正（输入量增大）反（输入量减少）行程期间输出-输入曲线不重合的程度。 重复性：表示传感器在输入量按同一方向作全量程连续多次变动时所得特性曲线不一致的程度。特性曲线一致，重复性就好，误差也小。 灵敏度：线性传感器的校准线的斜率就是其静态灵敏度，即输出量的变化量/输入量的变化量。非线性传感器的灵敏度则随输入量而变化。 传感器的动态特性：传感器对于随时间变化的输入量的响应特性。 传递函数：初始条件为零时输出函数拉氏变换对输入函数拉氏变换之比。 电位器传感器：被测量的变化导致电位器阻值变化的敏感元件。结构简单，价格便宜，输出功率大，有一定的可靠性。 电位器传感器的组成---骨架、电阻丝、电刷 对此传感器的要求―噪声、非线性小、灵敏度高、稳定性能好 电阻应变传感器―将被测量的力通过它所产生的金属弹性变形转换成电阻变化的敏感元件.电阻应变片有两种―电阻丝应变片、半导体应变片 电阻丝应变片的横向效应：粘贴在试件上的应变片，如果它能准确地反映试件变形，它必然会改变自己的初始电阻值，这种改变不仅是沿应变片轴向变形引起的，而且也是由应变片弯曲部分的横向变形引起的，横向缩短作用引起的电阻值的减小量对于轴向伸长作用引起的电阻值的增加量起着抵消得作用，它使所测应变数值偏小或者说使应变片灵敏系数减小，这种现象称为横向效应。它给测量带来误差，弯曲半径越大，则横向效应也越大。温度的影响是测量误差中的首要因素。 薄膜应变片的优点：应变灵敏系数高，允许电流密度大。 温度补偿：在电阻应变传感器的桥路输出中，消除这种误差或对它进行修正以求出仅由应变引起的电桥输出的方法。1.桥路补偿2.应变片自补偿：选择式自补偿、组合式自补偿、热敏电阻法。 金属电阻应变片有丝式、箔式、薄膜式。缺点：灵敏度低（2.0-3.6） 应变片的自补偿――1.选择式自补偿应变片 2.组合式自补偿应变片 3.热敏电阻法 半导体应变片的优点：灵敏系数高、可测微小应变、机械迟滞小、横向效应小、体积小 半导体应变片的缺点：温度稳定性差、灵敏系数的非线性大，需采用温度补偿和非线性补偿。 自感系数—磁通（磁链）与电流成正比，其比例常数称自感系数或电感。其值决定与线圈匝数、磁路几何尺寸、介质磁导率。 自感传感器的工作原理—它由线圈和铁心、衔铁组成的。线圈套在铁心上，铁心与衔铁之间有空气隙，衔铁与传感器的运动部分相连，当运动部分产生位移时，空气隙厚度变化，从而使电感值发生变化。自感传感器的类型：1.改变气隙厚度的自感传感器2.改变气隙截面的自感传感器