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超稠油油田中特种泵应用技术分析 　　【摘要】在正常的工作中，由于普通抽油泵的关键部件容易被腐蚀并且在高温的情况下容易变形，致使工作效率低，生产的周期也比较短，不能够满足正常生产所需的工艺措施要求。通过长期的研究、实验，最终发明了适合超稠油生产的特种抽油泵，通过对普通油泵的结构设计和材料选择进行改进，优选后采用了柔性金属泵、耐高温的陶瓷泵、高温自补偿式携砂泵等系列特种抽油泵，这些特种抽油泵更好的满足了生产工艺措施的要求，提高了超稠油的生产规模，对未来超稠油的生产有很大的帮助。 　　【关键词】普通抽油泵 材料选择 结构设计 特种抽油泵 　　1 超稠油生产中普通抽油泵存在的问题及原因分析 　　普通抽油泵在井底工作环境比较复杂，主要是因为超稠油井的蒸汽吞吐周期较短，注汽也较频繁。在生产过程中，由于普通抽油泵经常发生磨损、高温变形和腐蚀等现象的发生，就会使泵的工作效率下降，寿命变短，从而促使油井作业变得更加频繁。通过实际中的研究结果表明，我本人介绍以下造成普通抽油泵在工作时性能变差的几点主要原因： 　　1.1 普通泵的耐高温性能差 　　地下油层的高温度是导致普通抽油泵的工作部件发生变形的主要原因。由于泵组成的材质不同，材料的线膨胀系数不同，泵筒部位与柱塞区域的截面尺寸不同，导致了抽油泵的变形方向改变，进一步导致抽油泵的密封部件和运动部件不能正常工作，不仅降低了抽油泵的泵效