研制方案报告六性设计素材.doc

目 次 1 概述 1 2 符号和缩略语 1 3 结构方案 1 3.1 结构设计总体要求 1 3.2 人机工程 1 3.3 机械加固处理 1 3.4 减轻重量 2 4 工艺方案 2 5 可靠性和维修性设计方案 2 5.1 可靠性设计 2 5.1.1 产品可靠性指标要求 2 5.2 维修性设计 2 5.2.1 设计原则 2 5.2.2 维修性 2 6 测试性和综合保障设计方案 2 6.1 测试性设计 3 6.2 保障性设计 3 6.2.1 设备使用保障 3 6.2.2 设备维修保障 3 6.2.3 保障资源 3 6.2.4 备件 3 6.2.5 训练和训练保障 4 6.2.6 用户技术资料 4 6.2.7 保障设施 4 6.2.8 包装和运输 4 7 安全性和环境适应性设计方案 4 7.1 安全性设计 4 7.2 环境适应性设计方案 5 7.2.1 元器件的选择与控制 5 7.2.2 结构设计 5 8 电磁兼容性设计方案 5 概述 符号和缩略语 MTBF 平均无故障工作时间 MTTR 平均维修时间 结构方案 结构设计总体要求 结构设计的总体技术要求： 为了计算机各个模块的散热充分，各模块和机箱尽量设计强制散热风道，并在进风口处设计防尘网，减少灰尘的影响； 从人机工程角度考虑还要尽量降低噪音； 满足振动冲击对结构强度要求的前提下，选取质量较轻的材料做结构件； 根据具体情况，采用新技术、新工艺和新手段，从而保证设备的先进性； 部件的布置应均匀、整齐、美观。 人机工程 对计算机所有的金属部件进行安全接地处理，确保操作员、维修人员的使用安全； 面板设计USB接口，方便操作员使用各类USB设备； 操作台的结构采用圆弧、导角、包橡胶等保护措施，避免操作员以及维修人员受伤； 配合操作台安装高度，设计可折叠的前支杆，方便操作台安装和拆卸，并能够独立于方舱进行工作，提高了操作台的机动性。 机械加固处理 为了提升产品的抗振动冲击性能，满足地面车载设备的要求，操作台在设计时充分考虑了各项产品的抗震性。 主要在以下几点进行设计： 操作台的关键受力结构部件使用整体铣的工艺，提高了刚性，使得操作台整体的结构更加稳定，对抗高强度的振动冲击； 对可插拔的板卡进行紧固处理； 对操作台内部的接插件进行紧固处理。 减轻重量 根据设计总则、方便操作台的安装和维护，必须尽可能的减轻重量，主要使用下面设计方法减少操作台的重量： 除承重的结构件保留一定的厚度确保产品的可靠性外，对非承重部分采用钣金工艺，以减轻重量； 在确保安装的情况下，尽可能减少螺钉的使用； 工艺方案 请根据实际设计的工艺特点进行说明，尽量体现出贵公司在结构及工艺上的特点和优势，有利于设备的推广。 可靠性和维修性设计方案 可靠性设计 产品可靠性指标要求 平均无故障工作时间(MTBF)：2000h。 维修性设计 设计原则 在军用设备设计中，维修性设计非常重要，主要在以下几方面考虑。 单元配置设计：将功能较独立的电路组成模块，便于维修； 拆装快捷设计：采用模块插件结构以方便拆装，在兼顾维修性和可靠性的基础上选用合适的射频插座； 模块化设计：该分机各功能模块按完成的功能进行插件单元设计，增强维修性和测试性； 维修性 设备的维修性预计见表3，其中电缆、接插件等属于无源器件，可靠性非常高，它们的维修时间比其它单元小几个数量级，所以在预计中没有进行考虑。 测试性和综合保障设计方案 测试性设计 设备包括模块的测试性设计和整个分机的测试性设计。分机测试性设计基本原则： 以提高效率，简化测试和调试，提高产品的可生产性为根本目的； 主控计算机模块提供自检函数，可以由顶层软件调用； 注重提高共用测试平台的效率，主要针对大量测试步骤复杂，测试工作量大，测试数据多，测试数据处理量大的指标进行测试性设计。 保障性设计 设备使用保障 设备的使用保障无特殊要求，随系统设备一同进行，不需要特别对待。按系统的保障要求进行以下工作： 定期检测； 使用前加电测试。 设备维修保障 设备的维修保障主要包括以下方面： 建议每半年对设备进行一次外场的全面检测，确定设备的功能完整； 建议每年进行一次内场检测，全面测试设备的功能指标； 对于未装机的设备，每半年加电检测一次。 保障资源 人力和人员 设备的操作维护人员应具备如下条件： 完成了系统设备的使用培训和训练； 了解设备的主要功能和技术指标； 了解设备的基本工作原理； 了解设备的基本组成。 备件 设备内无消耗品，无有寿器材，根据整机系统设备的需要配置适当的内部模块备件，用于设备的紧急维护和维修。 为了保障产品在有效寿命期内的正常维护、维修，防止关键器材停产后影响设备的正常使用，公司会对设备内部的各个模块的关键进口器材进行备货，与国内器材生产厂商签订长期供货协议。 训练和训练保障 设备不提