第五章_模的设计.pptVIP

§5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 1.确定模具结构方案 加压方向与分型面的选择：利于加压、便于加料和安放嵌件、塑件外表面无痕迹 凸、凹模的配合形式：半溢式 成型零件的结构形式：组合式型腔结构 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 凹模工作尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 型芯工作尺寸计算 型芯工作尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 凹模加料腔尺寸计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 2.模具设计的有关计算 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 3.加热与冷却系统设计 加热所需的电功率： P=m·q=10kg·35W/kg=350W 选择电热棒的数量： 初步估计模具的外形尺寸，上、下加热板各用三根。 电热棒的规格： P′=P/n=350/6≈58W 查表3-29，选用直径和长度分别为13、60的电热棒。 冷却系统设计： 本模具较小，发热不大，散热良好故不设冷却系统。 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 三、压缩模的设计步骤 4.绘制模具总装图 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 四、凹模的加工工艺 §5.4 压缩模典型结构与实例分析 四、凹模的加工工艺 §5.