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WK-12
WK系列
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多功能制丸机
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具有体积小、重量轻、耗能小、效率高、效果好、噪音小、无污染、操作简单、安全可靠等特点。 此产品的研制成功, 标志着中药制丸业的一次突破性重大创新,将产生巨大的社会效益和突出的经济效益。
一、主要技术参数
主要技术参数:
项目 多功能制丸机WK-12 半自动大蜜丸机WK-11 功能 能生产蜜丸,药丸,水丸,糊丸,浓缩丸,水蜜丸及丸制食品等,及他们的包衣, 抛光和烘干。 可生产蜜丸、水丸、水蜜丸、糊丸及烘干与包衣等丸状食品等。 制丸尺寸 3-8毫米 (随机配一套常用的滚轴,其他尺寸需要另配滚轴)。 3(16mm)g、6(19mm)g、9(23mm)g 理论产量 蜜丸10-15 kg/h 蜜丸10-30kg/h。 电机输出功率 制丸电机:180W 电加热:1 KW
电源:220v、50HZ 制丸电机:250W 电加热:1KW 电压:220V、50HZ 外形(mm) 550×330×450 650×340×400 重量(kg) 35 45 蜜丸的制法
1.接上电源线,打开电机开关, 空转1-2分钟。
2.将调配均匀的团状药料,取适量投入挤压槽中,进行压饼,然后将饼状药料投入出条槽中成条。
3. WK-12将药条一根一根横放在制丸槽中,搓制成丸(WK-11先把手柄用手向下压,接着把成条的药条放在制丸槽中,然后松开手柄,等片刻药物成丸后,马上把手柄向下压,成品药丸即从出丸槽中滚出)。
水丸的泛指法
米胎、水、药面,(比例 3: 50: 50) 在滚桶内滚动即可。 操作如下:
1.药面粉碎: 中药晒干打成粉面(能选择本公司WKF 系列中药粉碎机或者WK-10 粉碎机),越细的越好(120 目以上)。
3.制作成品: 开机放米胎在滚桶内滚动,用喷雾器往滚筒内米胎上喷雾,以看到米胎将凝粘集成团为度。再往米胎两边用勺子加适量药面,用勺子放桶内轻轻搅拌。加药时药粉不可过多以米胎不再粘集为度,然后再喷雾,再加药面,再搅动。以次循环,随着药丸逐渐变大,逐渐加大加水量和加药量,就可制作成大小药丸。
水丸(糊丸)的塑制法
1.糊丸的种类及制糊方法:糊粉有糯米粉,面粉,黍米粉、神曲粉等,他们中最经常使用是糯米粉和面粉。糯米粉糊粘合力较强。 面粉糊使用比较广泛,粘合力也较好。关于糊粉的用量一般为药材细粉总量的30%左右, 低的只为药材细粉的5%-10%,高的可达50%以上。 制糊的方法不同, 以糯米粉为例,有将糯米粉加少量温水调匀成浆,冲入沸水,不断搅拌成半透明糊状(冲糊法);或将糯米粉加适量水混合均匀制成块状,置沸水中煮熟,成半透明状(煮糊法);或将糯米粉加适量水混合均匀制成块状,置蒸笼中蒸熟后使用(蒸糊法);三种方法均有应用,尤以冲糊法应用最多。
2.制丸参考配方。我国中药材的种类繁多,特性千差万别,这给定制制丸比例造成一定的难度,为此,经我公司反复验证,可采用如下方法制水丸或糊丸(仅供参考),原料:加工好的中药粉末500克,食用生粉100克(各副食品店有售),食用水250克。制作方法:先把生粉与水搅拌均匀,放入锅内文火加热,使其成为糊状即可,待冷却后捞出;再与500克的药粉反复搅拌成粉团状,然后上机制成饼,再出条,制丸即可。
特别注意:药粉搅拌的粘度要适中,不能太软也不能太硬,不能太粘也不能不粘(像散沙),以抓在手中不粘手,松开手不松散为宜。
3.制作方法:制法与小蜜丸相似,以糊代替炼蜜。准备时先制好需用的糊,稍凉倾入药材细粉中,充分搅拌,揉搓成丸状,在压饼、出条、分粒、搓圆即可。须注意以下几点。①保持丸状润湿状态,糊丸的丸块极易变硬,致使丸粒表面粗糙,甚至出现裂缝。 因此,经常在制备过程中以湿布覆盖丸块, 或补充适量水搓揉以保持润湿状态。 同时尽量缩短制丸时间。 ②糊粉的用量,塑制法一般糊粉为药粉总量的30%-35%较适适宜。可以根据处方中糊粉量确定制糊法,或以药粉量的30%制糊为粘合剂, 若有多余的糊粉则炒熟后加入药粉中制丸。
精制过程
1.干燥: 药丸包衣前一般需干燥处理, 水丸可直接放入抛光球内,打开电机开关,接通电加热电源,边转动抛光球边烘干。蜜丸不可直接烘干(因含蜂蜜,会粘连成块),可风干或选择本公司WK-21-1干燥箱低温鼓风干燥。
2.包衣: 丸剂包衣的种类繁多,主要归纳为以下几类。 ①药物包衣材料是丸剂处方的组成部分, 有明显的药理作用,用以包衣既可首先发挥药效,又可保护丸粒、增加美观。中药丸剂包衣的多数此类。常见的有:朱砂衣,如痧药、七珍丸、梅花点舌丸等;甘草衣,如羊胆丸等;黄柏衣,如四妙丸等; 雄黄衣,如痢气丹、化虫丸等;青黛衣,如当归龙荟丸、千金止带丸等;百草霜衣,如六神丸、麝香保心丸等; 滑石衣,如分清五苓丸、防风通圣丸、茵陈五苓丸等…... .
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