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模板工程及支撑体系施工方案
一、执行标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
第二节 工程概况
Xxx工程位于XXXXXX地块东。设计总用地面积XXXX平方米。总建筑面积XXXX平方米,其中地上建筑面积XXXX平方米,地下建筑面积XXXXX平方米。建筑层数:XX-XX,建筑高度XX米。结构形式:框架剪力墙。耐火等级:地下二级,地上一级。抗震设防烈度:6度设计使用年限:50年。。
本工程建筑性质位二类高办公;分为XXX用房和XXXX2栋,地下1层为地下车库,车库连接两栋地基,其中办案用房地上六层,建筑高度:29.2m;警示教育基地地上三层,建筑高度17.2m。根据现场实际情况,办案技术用房卸料平台搭设楼层分别为9.3米层;13.5米层;17.7米层和21.9米层;警示教育基地卸料平台搭设楼层分别为5.1米层、9.6米层和14.1米层。
三、施工条件
组织作业人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图内容要求要点,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,报项目技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理好记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板下料单,安装模板之前应注意以下要求。
1、墙柱钢筋绑扎完成,所有预留、预埋孔洞及相应钢筋加强完成,并经“三检”合格;
2、墙柱梁板施工缝处理到位,并清理干净;
3、隐蔽验收合格;
4、劳动班组和劳动力准备就绪,并进行现场技术交底;
5、所需快拆架、钢管、扣件、模板、木方、(止水)高强丝杆及夹具已按计划准备到位
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,及以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑,决定采用以下模板及其支架方案:
柱模板,梁模板(扣件钢管架配快拆架),板模板(插槽式钢管支撑体系)
四、材料选择
1、柱模板
采用15mm厚优质九夹板,在木工房制作施工现场组拼,背内楞采用35×80木方,柱箍采用加φ48×3.0钢管加固,采用可回收φ12对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、美观。斜向支撑,采用φ48×3.0钢管斜向加固(尽量取45°)
2、梁模板(扣件钢管架配插槽式钢管支撑体系)
面板采用15mm优质九夹板、35×80木方(内楞)现场拼制,圆钢管48×3.0(外楞)支撑,采用可回收m12对拉螺栓进行加固。梁底采用35×80木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用φ48×3.0钢管。
3、板模板(插槽式钢管支撑体系)
采用15mm厚胶合面板,板底采用35mm×80mm方木支撑,支撑架采用钢管φ48×3.0插槽式钢管支撑体系内架支撑;有立杆、横杆、支座、顶筒组成。
五、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤2
3、模板平整度 ≤5
4、模板平面尺寸偏差 ±3
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm) 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
3、模板安装要求
(1)基础模板安装顺序及技术要点:
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
②技术要点
安装基础模板前安装好定位钢筋。用木方进行支撑,安装牢固。
(2)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定
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