爆破的基本方法概览.pptVIP

第三节 爆破的基本方法 工程爆破的基本方法按照药室的形状不同主要可分为：钻孔爆破、洞室爆破。 在岩体的开挖轮廓线上，为了获得平整的轮廓面、控制超欠挖和减少爆破对保留岩体的损伤，通常采用预裂或光面爆破技术。 第三节 爆破的基本方法 一、钻孔爆破 二、洞室爆破 三、改善爆破效果方法及措施 一、钻孔爆破 钻孔爆破分为浅孔爆破和深孔爆破。 浅孔爆破 孔径小于75mm，孔深小于5m 优点：有利于控制开挖面的形状和规格，使用的钻具简单，操作方便； 缺点：劳动生产率低，无法适应大规模爆破需要 浅孔爆破大规模应用于地下工程开挖、露天工程中的中小型料场开采、水工建筑物基础分层开挖以及城市建筑物的控制爆破 深孔爆破 孔径大于75mm，孔深超过5m 优点：适用于料场和基坑大规模、高强度开挖 无论是浅孔还是深孔爆破，施工中均须形成台阶状临空面。 这样不仅有利于提高爆破效果，降低成本，也便于施工组织钻孔、装药、爆破和出渣的平行流水作业，避免干扰，加快进度。 布孔时，宜使炮孔与岩石层面和节理面正交，不宜穿过与地面贯穿的裂缝，以防止爆生气体从裂缝中逸出，影响爆破效果。 一） 浅孔爆破 1.炮孔布置参数 开挖中宜根据开挖范围、开挖深度和钻孔长度分成数级台阶施工 每级台阶沿长度方向可分成数个工作段，沿宽度方向则可布置多排炮孔，但不宜超过3~4排 炮孔在平面上一般采用矩形或梅花形布置 同排相邻炮孔中心距离称为孔距 相邻两排炮孔间的中线距离称为排距。 ????? （1）最小抵抗线W： (2-6) ??? 式中：Kw—岩质系数，一般为15—30，坚硬岩石取小值，松软岩石取大值； d—钻孔直径。 ??? ?（2）台阶高度H 台阶高度必须大于最小抵抗线，以防止冲天炮；同时炮孔深度也不能太大以防止炮孔药量分布不均。兼顾到爆破效果和生产率两方面，台阶高度可按下式确定 (2-7) （ 3）炮孔深度L (2-8） ?? 式中系数对坚硬岩石取大值，松软岩石取小值。 ??? （4）孔距a和排距b 合理的孔距和排距是保证形成平整的新台阶面及爆后岩块均匀的前提。一般有： （2-9） （2-10） （2-11） ???? （ 5）堵塞长度L1 浅孔台阶爆破多采用连续装药，装药长度应控制在孔长的1/2～1/3 范围，因此孔口堵塞长度一般不小于孔长的一半。 2装药量计算 浅孔爆破药量按延长药包计算，单孔药量为 (2-12) q—浅孔台阶爆破单耗，一般为0.2～0.6kg/m3，可按照岩性不同从有关表格中选取。 3起爆网路 浅孔台阶爆破一般采用电力起爆或导爆管起爆网路。 常用的微差间隔起爆方法包括排间微差和“V”形起爆。 二)深孔爆破 深孔台阶爆破的钻孔分为垂直孔和倾斜孔。 倾斜孔的优点是由于炮孔与临空面平行，使得爆破过程全孔所受的抗力均匀，爆后岩块均匀，底部残梗少，爆堆形状易于控制，有利于提高出渣装载机的效率 同时保持一定的倾角，也有利于保持坡面的稳定。 缺点： 倾斜孔钻孔技术要求高，钻孔效率低，装药过程易堵孔 深孔台阶爆破的炮孔布置与参数选择的原则与浅孔爆破类似： (1) 炮孔布置参数 ???? 1）台阶高度H：H值的选取应综合考虑地质与岩性，开挖强度与进度要求，钻孔、装碴和运输设备的性能及合理配套等条件来确定。深孔爆破台阶高度一般为6~16m，以8~12m居多。 2）钻孔直径d 在水工建筑物基础开挖中，钻孔直径一般不超过150 mm；在临近建基面、设计边坡轮廓处，孔径一般不大于110 mm。