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* 中国矿业大学(北京) 六、离心泵的工作点与调节 (一)管路的特性曲线与泵的工作点 管路特性曲线 泵在图示管路系统中,液体需要泵提供的能量: ?Z (2-28) 上式可简化为 He=K+ ∑Hf (2-29) 与管路中液体流量无关,在输液高度和压力不变的情况下为一常数,以符号K表示。 若贮槽与受槽的截面都很大,该处流速与管路相比可忽略不计. 式中Qe为管路系统的流量,m3/s (2-30) 对于特定的管路系统,l、le、d 、ζ均为定值,湍流时摩擦系数的变化也很小,令 则式(2-28)可简化为 He=K+BQe2 上式表明:在特定管路中输送液体时,所需压头H随液体流量Qe的平方而变化,此关系所描绘的He-Qe曲线,称为管路特性曲线。它表示在特定的管路中,压头随流量的变化关系。 (2-32) (2-31) 注意:管路特性曲线的形状与管路布置及操作条件有关,而与泵的性能无关。 K Q H 管路的特性曲线 泵的特性曲线 泵的工作点 将泵的特性曲线和泵所在特定管路的特性曲线之交点M——泵的工作点。该点对应的Q、H、N、?,范围应落在≥92%?max内。 H~Q He~Q Q H He Qe M 设计点—— Qs、?max。 (二)离心泵的流量调节 调节流量必然要改变泵或管路的特性曲线,进而改变工作点的位置。 ⒈ 改变泵的特性曲线 ①改变泵的转速 Q H M M1 QM1 n? QM2 M2 n? ②改变叶轮直径 D2?与n?同效。但经常更换叶轮不可取。 n??H?。但额外增加 调速设备——变速箱或变频电机?¥设?。 H Q QM1 QM2 ①改变阀门开度 阀门长时间在小开度下操作不经济。 串联 组合后,泵的特性曲线由单泵 同一Q下H的倍数确定: Q H ⒉ 改变管路的特性曲线 ②同型号泵的串、并联 由组合泵的特性曲线 可以看出:串联未使压头翻倍,并联未使流量翻倍。而是压头、流量均有提高。高阻管路系统压头的增 幅大些;低阻则主要增加流量。所以具体情况要做具体分析。组合数一般≤3。当流量变化较大时,利用增减组合泵数、组合方式使泵工作在高效区。 H Q H Q1 3Q1 2Q1 并联 组合后,泵的特性曲线由单泵某一H下Q的倍数确定。 假设某泵的特性曲线可以近似地用 H= 20 - 2Q2 表示。该泵用于两个敞口容器间送液。已知单泵使用时Q=1m3/min ,欲使流量增加 50%,试问应该将两台同型号的泵并联还是串 联?两容器间液位差10m。 解:由管路特性曲线 ,其中 由单泵的特性曲线 工作点:H=He,Q=Qe ☆例 ☆分析该组合泵可以有几种工作形式?相应的阀门开闭情况? 管路特性曲线 两台泵串联: 两台泵并联: 分别与管路特性曲线联立得: Q串=1.58m3/min 和 Q并=1.08m3/min 1 2 5 4 3 6 泵H单= 20 - 2Q2 (一) 离心泵的类型 按输送液体的性质、压强及流量分类。 七、离心泵的类型与选择 类型 IS D Sh 级数 单级 2~9(12) H,m 8~98 14~351 9~140 Q,m3/h 4.5~360 10.8~850 120~12500 单、多级 单、双吸 ⒈ 水泵(IS型、D型、Sh型) 送水及类似的液体 H=15~105m,Q=2~400 m3/h 多采用机械密封。 泵与液体接触部件用不同的耐腐蚀材料(在F后面缀以材料代号)制造。 ⒊ 油泵(Y型) H=60~603m,Q=6.25~500 m3/h 输送200℃的油品时,轴封、轴承要有良好的冷却。 ⒉ 耐腐蚀泵(F型) 输送悬浮液和稠的浆液。 ⒌ 液下泵 安装于液体贮槽内,输送各种腐蚀性液体。轴封要求低。 ⒍ 屏蔽泵 叶轮与电机连为一体,密封在同一泵壳内。输送易燃易爆剧毒等液体,效率低。无需轴封。 ⒋ 杂质泵(P型) 以上各类型的离心泵又自成一个系列。用型号说明泵的尺寸
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