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* * * * 降低熔化CPU电耗 发表人:喻闻钢 2008.10.12 改善团队 协助制定方案的实施 友情出演 辅助 装备部 9 协助制定方案的实施 联合出演 班长 柳景洲 8 协助制定方案的实施 联合出演 班长 张涛 7 协助制定方案的实施 联合出演 班长 贾明强 6 方案制定实施 主演 班长 李兴义 5 数据采集、统计 剧务 现场管理 张志纲 4 数据采集、统计 剧务 质量员 喻闻钢 3 方案制定实施 导演 工段长 陈维斌 2 全过程策划及方案实施 总导演 车间主任 柯玉忠 1 分工 角色担当 职务 姓名 序号 N0 课题解决步骤及流程 持续改善 提出理由 效果验证 目标设定 解析 标准化 今后课题 现状把握 对策提出 进度计划 方案论证 P D C A 对策 D P C A 目录 课题解决步骤及流程 D P C A 一、选题理由 KPI指标 08年动能KPI指标为610万,其中熔化动能费用为211万,直接影响动能KPI指标的达成,要完成熔化动能指标,必须降低熔化每吨合金所消耗的电能。 选题:降低熔化CPU电耗 由07年熔化每吨合金电能消耗图表可知道,07年平均熔化CPU电耗为630KWh。 二、现状调查 为了完成08年公司下达的动能KPI指标,通过测算熔化每吨合金电能消耗必须控制在620KWh以内才能完成,挑战目标600KWh。 三、目标设定 下降 四、原因分析 合金一次合格率低 法 环 操作不规范导致单台炉子出炉次数低 中频炉能耗高 部分设备老化,本身能耗高 熔炼含油含水合金 生产信息传递不及时 峰平谷电利用不合理 气温变化影响 熔化能耗高 人 机 料 四、要因验证 非要因 2月24日 李兴义 炉子周围温度对炉子能耗有影响,但无法改变环境温度 气温变化影响 8 非要因 2月24日 李兴义柳景洲 熔化工段不能按照压铸工段当班生产情况安排生产炉次 生产信息传递不及时 7 要因 2月24日 李兴义 合金一次合格率只有85%,在合金不合格的情况下必需要经过调整合格后才能出炉,调整时需消耗电能 合金一次合格率低 6 非要因 2月24日 陈维斌 峰平谷电只是电价不同,不能影响炉子能耗 峰平谷电利用不合理 5 非要因 2月20日 陈维斌 虽然熔炼含油含水合金时能耗高,但是保证了公司整体利益 熔炼含油含水合金 4 要因 2月20日 李兴义 通过现场同时熔化700KG合金实际测算,中频炉的功率、熔化时间远远高于工频炉,耗电量高。 中频炉能耗高 3 要因 2月20日 李兴义 通过验证熔化2#炉能耗远远高于其他几台炉子 部分设备老化,本身能耗高 2 要因 2月20日 李兴义 在合金化好后不能及时进行抽样、送样 操作不规范导致单台炉子出炉次数低 1 要因判定 验证日期 验证人 验证结果 原因分析 序号 单台炉子出炉次数低:在熔化相同重量合金下,经过对熔化单台炉子进行跟踪测算,熔化单台炉子单班的出炉炉次只有4次,炉子的综合利用率低。(要因) 四、要因验证 2#炉平均熔化时间高于其他炉子 由于三个炉子化好后一起送样,导致炉子在化好合金状态下处于保温状态,无谓消耗电能。平均时间为32.5分钟,合金化好后及时送样实测时间为8-10分钟,可节约能耗时间22.5-24.5分钟 由熔化一炉合金所需的时间可以测算出每班单台炉子只能出4炉合金 在合金不合格时,调整一炉所需时间为28分钟左右 每天对开动的炉号、炉次、能耗数进行记录。 在装备部的配合下为每台炉子增加了测量装置。 设备自身能耗高低不均:通过对单台炉子进行实际熔化一炉合金数据的统计分析,发现每个炉子在熔化同样多的合金的情况下耗能状态不一样,2#炉化料慢,能耗高。(要因) 四、要因验证 中频炉能耗高:通过现场同时熔化700KG合金实际测算,中频炉的功率、熔化时间远远高于工频炉,耗电量高。(要因) 四、要因验证 合金一次合格率低:在熔化合金送样不合格时,需要重新进行调整,直至合格,无形中增加了炉子的能耗。(要因) 需要倒炉调整 在不可调整范围内(超出3%) 5-10分钟 加镁 镁低 20-30分钟 加铜 铜低 25-30分钟 加原材料 铜、镁、硅高 调整时间 调整方法 超标元素 在可调整范围内(3%以内) 不同元素超标调整时间测算 四、要因验证 五、要因对策 李兴义 严格执行工艺生产,提高合金一次合格率 合金一次合格率低 4 陈维斌 在能够保证合金质量的情况下,尽量少开动中频炉 中频炉能耗高 3 装备部 对部分能耗高的配电装置进行更新改进 部分设备老化,本身能耗高 2 李兴义 提高单台炉子的出炉炉次,合金化好后及时的进行抽样、打样。 操作不规范导致单台炉子出炉次数低 1 实施人 制定对策 要因 序号 通过对要因的分析论证,现针对于要因制定以下措施: 六、对策实施 1、对操作工进行培训,规范操作行为
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