矿大北京化工原理01总结.pptVIP

第 二 章 机械密封图 静压头增量主要来源于： 于是：单位重量液体通过叶轮后静压强增量 (三)离心泵的基本方程式的讨论 * 中国矿业大学（北京） 课件下载地址： hgylcumtb@163.com Password: huagongyuanli 本章学习要求 理解： 离心泵的构造和工作原理，主要性能参数及特性曲线 应用： 离心泵的操作、利用特性曲线分析和调节离心泵的工作点，确定安装高度 了解： 了解其它化工生产用泵的构造和工作原理、性能、操作及适用范围 输送液体的机械—泵； 输送气体的机械—按产生压强低?高分为：通风机、鼓风机、压缩机。 第二章 流体输送机械 从工作原理分： 离心式：离心泵、旋涡泵、鼓风机、离心通风机 往复式：往复泵、计量泵、压缩机 旋转式：齿轮泵、双螺杆泵、蠕动泵 流体动力式：蒸汽喷射泵 即使同型式的输送机械也因气体的可压缩性和流体(气、液)密度差异而在结构及特性上有区别。 同为离心泵，也因输送的物料不同分为水泵、油泵、泥浆泵等等。当然结构上也有区别。 本章主要介绍常用输送机械的基本结构、工作原理和特性，学习如何选择、安装设备，令设备在尽可能高的效率下运作。 第一节 液体输送设备 在众多形式、类型的液体输送机械中，离心泵的应用最广泛，其优点是： ⑴结构简单；⑵流量均匀；⑶流量、压头的适用范围较广；⑷适于输送腐蚀性或含悬浮物的液体。 其它类型泵有各自的特点和适用场合，离心泵往往不能替代。使用者应视具体情况进行选择。 2-1-1 离心泵 一、离心泵的工作原理和主要部件 (一)离心泵的工作原理 电机轴与泵轴相连，带有若干叶片 的叶轮固定在泵轴上；泵轴和 蜗壳形泵壳间用填料函密封。启动前， 将泵灌满水(叶片间充满水)。启动电机， 泵轴带动叶轮旋转，液体在离心力下向 叶轮四周抛出，被泵壳汇集并由排出口送出。 叶轮 吸入口因液体的抛出造成“低压区”，只要吸入管侧储槽液面上方与叶轮吸入口间的压强差 足以克服该段内的全部流动阻力，液体便源源不断地经吸入管进入泵的吸入口，由叶轮提高能量，经 泵壳转换能量后，送入排出管，调节阀控制流量保证生产。 若泵未灌满，形成的“压强差”不足以使液体进入叶轮——气缚(对泵无伤害)。 (二)离心泵的主要部件 旋转部分 静止部分 叶轮 泵轴 ⒈ 叶轮—关键部件 作用 把原动机(电机)的机械能(离心力)?液体的静 压能和动能。 构造 通常由6～12片后弯叶片组成。有：闭式、半 闭式和开式。 泵壳 轴承和填料函(密封圈) 充斥于叶片间的液体在离心力作用下被高速(15～25m/s)地抛向外缘，液体的动能大大地 提高。 ∵叶片间流道随叶轮R?而渐宽，∴部分动能?静压能。 又， ∵叶轮中心—低压，外缘—高压，∴部分流体便由叶轮与壳体的缝隙向低压区“回流”。 轴向“窜动”，导致叶轮与壳体接触、磨损、甚至使泵振动—无法正常操作。最简单的解决 ∵前盖板侧压强更低些，∴叶轮沿泵轴向 吸入口侧滑动，由于回流液量不稳定，产生 办法：后盖钻几个“平衡孔”，降低后盖 后侧压力。但泵效也降低了。好办法：用 “双吸式”泵。 半闭、开式叶轮泵效较低。 ⒉ 泵壳 通常为蜗牛壳状。叶轮在壳中沿蜗形流道渐扩的方向旋转。液体的部分动能在蜗壳中转换为静压能。 为了进一步减少能量在壳中的损失，可以安装一个导轮，它能有效地减少液体 与壳壁的碰撞，并能将部分动能转为 静压能。导轮中叶片弯曲的方向与流体运动的方向一致。 ⒊ 轴封装置 用于防止高压液体外泄或外界空气漏入。 填料函——浸油或涂石墨的石棉绳之类的软填料。靠挤压变形减小泵壳与泵轴间隙，使轴可自由转动 而气、液不漏。优：价廉；缺：不耐磨，需常调紧、更换。 机械密封装置——动、静环 间的接触面光洁度高、平行度 高。摩擦小、密封性好。 机械密封图 二、离心泵的基本方程式 从理论上表达了泵的压头 HT (理论值)与泵的结构(主要指叶轮的结构，后同)、尺寸、转速及流量等因素的关系。基本方程式用于计算理论压头。 在如下的理想情况推导： (1)叶轮有无限多叶片(叶片无限薄)，液体质点完全沿着叶片表面流动； (2) 输送的是理想流体。( ? = 0 ? hf = 0) (一)液体通过叶轮的流动 u1 c1 R2