机械设计第一章解析.ppt

三、管道流动的局部压力损失 1.4 管道流动 液体流经管道的弯头、接头、阀口等处时，产生漩涡并发生紊动现象，由此造成的压力损失称为局部压力损失。 液体流过局部装置时形成死水区或涡旋区，液体在此区域并不参加主流动，而是不断的打旋，加速液体摩擦或造成质点碰撞，产生局部能量损失； 液体流过局部装置时流速的大小和方向发生急剧变化，各截面上的速度分布规律也不断变化，引起附加摩擦而消耗能量。 三、管道流动的局部压力损失 1.4 管道流动 四、液压系统管路总的压力损失 1.4 管道流动 整个液压系统的总压力损失应为所有沿程压力损失和所有的局部压力损失之和。 利用上式进行计算时，只有在各局部障碍之间有足够的距离时才正确。因为当液体流过一个局部障碍后，要在直管中流过一段距离，液体才能稳定，否则其局部阻力系数可能比正常情况大2～3倍。因此一般希望在两个障碍之间直管的长度l＞(10～20)d。 例 1-14某一发动机所需润滑油流量 q=0.4cm3/s，油从高位油箱经直径d=6mm，长L=5m 的输油管供给，输油管终端为大气压，油的运动粘度υ= 1.5 cm2/s 。 求： 1、管路中的沿程损失hλ和总阻力损失hw 2、油箱液面高度h 已知：ζ进=0.5，ζ弯=0.3 ，ζ出=1 四、液压系统管路总的压力损失 1.4 管道流动 1.5 孔口流动 在液压元件特别是液压控制阀中，对液流压力、流量及方向的控制通常是通过特定的孔口来实现的，它们对液流形成阻力，使其产生压力降，其作用类似电阻，称其为液阻。 “孔口流动”主要介绍孔口的流量公式及液阻特性。 液体流经小孔的情况可以根据孔长l与孔径d的比值分为：薄壁小孔、短孔和细长孔 一、薄壁小孔 1.5 孔口流动 薄壁小孔一般是指小孔的长度l与直径d 之比l/d0.5， 液体流经薄壁小孔时，只有局部能量损失而不产生沿 程能量损失。 液流由小孔流出时由于惯性作用形成收缩断面c-c然后再扩散，产生很大的能量损失。 完全收缩 不完全收缩 一、薄壁小孔 1.5 孔口流动 列1－1与2－2截面的伯努利方程，以中心为基准，设 则： 速度系数 一、薄壁小孔 1.5 孔口流动 小孔入口 处截面积 注：从公式可以看出，流量与小孔面积成正比，与压差平方根成正比。薄壁小孔流程短，沿程阻力损失非常小，通过小孔的流量与粘度无关，即对油温的变化不敏感，因此薄壁小孔多被用作调节流量的节流器使用。 例 1-15 有一薄壁小孔，通过流量q =25 L/min时，孔前后的压力损失为Δp = 0.3 MPa, 设流量系数 Cd = 0.62，油的密度ρ= 900kg/m3。试求节流阀孔的通流面积。 一、薄壁小孔 1.5 孔口流动 解：根据薄壁小孔的流量公式则有 二、短孔和细长孔 1.5 孔口流动 总结：薄壁小孔和短孔流量与压差平方根及小孔面积成正比，与粘度无关。压力损失小，对介质温度不敏感。因为加工容易适合于作固定节流器用。 细长孔的流量与压差成正比，与粘度成反比，受介质温度变化影响大。 （如当温度升高时，粘度下降，则流经细长孔的流量增多）；此外，细长小孔较易堵塞。一般用于阻尼孔。 三、液阻 1.5 孔口流动 薄壁小孔流量公式： 短孔流量公式： 细长孔流量公式： 定义孔口前后压力降与稳态流量的比值为液阻，即在稳态下，液阻与流量变化所需要的压差变化成正比。 三、液阻 1.5 孔口流动 液阻与通流面积A成反比，A=0，R为无限大；A足够大时，R＝0。 ?Δp一定，调节A，可以改变R，从而调节流经孔口的流量。 ?A一定，改变q， Δp 随之改变，这种液阻的阻力特性用于压力控制阀的内部控制。 多个孔口串联或并联，总液阻类似电阻的计算。 串联时，总液阻： 并联时，总液阻： 在液压传动的元件中，适当的缝隙(间隙)是零件间正常相对运动所必需的。 但间隙对液压元件的性能影响极大，液压系统的泄漏主要是由间隙和压力差决定的，泄漏的增加使系统油温升高，效率降低，系统性能受影响。 1.6 缝隙流动 1.6 缝隙流动 一、液压冲击 1.7 液压冲击和气穴现象 液压系统管道中的液体突然变速或换向时，引起液体压力突然急剧增高的现象——液压冲击。瞬间压力冲击不仅引起振动和噪声，而且会损坏密封装置、管道、元件，造成设备事故。 液压冲击的类型: 阀门突然打开或关闭，系统中某些元件反映的滞后，使液流突然停止运动而产生的液压冲击； 运动部件突然启动或停止，因其惯性使液压缸和相连管道中压力产生急剧变化而形成压力波，产生液压冲击。 一、液压冲击 1.7 液压冲击和气穴现象 减少液压冲击的措施： 1 、延长阀门关闭和运动部件制动换向的时间。 2 、限制管道流速及运动部件的速度。