仓库安全管理汇编.ppt

仓库的一般安全要求： 1． 材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。?? 2． 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。???? 3． 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4． 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。???? 5． 夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。 6． 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致??? 7． 加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通风良好。 8． 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。9． 采用吊车、行车、或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。 仓库常见设备及安全要求： 第一大类： 一、货架①层架：包括层格式和抽屉 ②托盘式货架 ③阁楼式货架 ④悬臂式货架 ⑤ 移动式货架 ⑥重力式货架 ⑦驶入、驶出式货架 二、安全要求： 1、防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。2、防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。 4、防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则。5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。6、货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。?? 1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。 货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的 地面或物体表面上。 3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。 4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全 部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧 面以免造成托盘破碎、裂纹。 5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定， 严禁超载使用。 托盘货物的码放方式 根据货物的类型、塑料托盘所载 货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的 承载表面积利用率一般应不低于80％。  第二大类：托盘 托盘货物的码放方式有如下要求 ： 1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包 2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合； 3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固； 4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构； 5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构； 6.金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构； 7.袋类货物多层交错压实码放。 托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用 第三大类：叉车 （1） 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾 （2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性 （3） 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶 （4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人 （5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货 （6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。 （7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。 货物堆码的安全操作要求 1.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码，不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序．以便贯彻“先进先出”的原则。 2.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性，尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒，且不推压坏底层货物和地坪，以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安