青衣江特大桥预制梁施工方案.docVIP

青衣江特大桥预制T梁施工方案 工程简介 青衣江特大桥位于洪雅县城西北部百花摊电站尾水渠末端处，距洪雅县城约1000m，该桥轴线总体走向方位角约265度，为横跨青衣江，起点为K237+105.00，终点为K238+131.00，全桥长1026m, 左幅采用30+40m预应力简支T梁+17米简支异形板，右幅采用30+40m预应力简支T梁+7米简支异形板。 全桥T梁共计270片，其中30米T梁75片，40米T梁195片，单幅每孔5片，在预制场集中预制。 资源配备 施工队伍及资源设置 各专业施工人员在工程展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场。具体人员安排见劳动力计划表。 主要管理人员表 序号 职 务 姓 名 备 注 1 队长 常运超 2 副队长 曾文海 3 总 工 汪孝勇 4 桥梁工程师 李超产 5 安全工程师 党钊钊 6 测量工程师 徐海斌 7 现场调度 孟广坤 预制梁作业队人员配备数量表 序号 工种名称 预制梁作业队 1 工程机械司机 6 2 钢筋工 20 3 砼 工 12 4 模板工 12 6 电焊工 6 8 修理工 1 9 电 工 1 10 张拉工 4 3.主要设备配置 本桥桩基施工投入设备见下表 主要设备数量表 序号 名称 规格型号 现状 数量（台） 备注 80t 良好 2 龙门吊 10t 良好 3 搅拌机 JS750 良好 4 混凝土运输车 10m3 良好 3 5 电焊机 AX-400 良好 6 钢筋切断机 CQ-40 良好 7 钢筋弯曲机 GW6-40 良好 8 钢筋调直机 GT4-14 良好 9 压浆设备 良好 1 （套） 10 真空泵 良好 1 11 千斤顶 250t 良好 12 油泵 良好 13 发电机 250kw 良好 三、施工计划 预制梁施工计划从2013年2月1日开始施工，到2013年7月31日完工。 四、预制厂布置 预制T梁施工任务、节点工期要求及现场实际情况，T梁预制厂设在 K238+180～K238+620段路基上，预制厂计划于2012年1月底建成，2013年2月初开始进行T梁预制。该预制厂承担270片预应力混凝土连续T梁任务，准备投入30米T梁模板两套（一套中梁，一套边梁），40米T梁模板三套（两套中梁，一套边梁），计划每天预制两片，5个月内完成预制T梁任务。 预制厂占地面积8800㎡。制梁区设台座5排，每排5个共计25个，台座间距为4米,且为永久性台座，五排台座均可预制中梁，两侧台座预制边梁。存梁区设五排台座，且均为永久性台座，可存梁70片。龙门吊跨径20m,预制场内全部用5cmC15混凝土硬化，钢筋加工区设在制梁区中间，便于钢筋半成品的搬运，梁场需配备一台250kw的发电机备用，生活区位于预制场大里程方向，由于预制场距拌和站距离较远，为了便于混凝土运输，不影响预制梁施工，需在梁场旁边建一座每小时出料35m3（JS750型搅拌机）搅拌站,搅拌站占地面积 900m2(长30米，宽30米)。 1、制梁区台座制作 预制T梁台座长30m或40m左右（根据梁的角度适当加长）、宽0.6m、高0.25m，采用C25混凝土浇注，表层铺厚5mm、宽0.6m的钢板作为T梁底模，沿台座纵向每2m预埋φ12钢筋与通长预埋∟30角钢焊接，角钢与钢板之间焊接固定，每隔0.5m预埋直径50mmPVC管（用于外模对拉），PVC管中心距台座顶面10cm。台座在跨中按二次抛物线设置满足张拉的向下反拱度值，台座两端4m×0.6m范围内采用C25钢筋混凝土浇注，（钢筋采用4φ12@50cm，箍筋采用φ10@30cm），中间台座采用C25素混凝土浇注，台座基础为成型路基（无需处理）上面铺设10cmC15混凝土垫层，下挖5cm。台座成型后在角钢与面板之间填充壁厚5mm、直径3cm的高压橡胶管，防止预制梁混凝土浇注过程中梁底漏浆。 2、存梁区台座制作 存梁区台座位于成型路基上，地基不做特殊处理。基础采用C25钢筋混凝土浇注，一步基础宽1.0m、高0.4m，钢筋采用10φ16@16cm，箍筋采用φ10@30cm，二步基础宽0.5m、高0.3m，钢筋采用5φ12@15cm，箍筋采用φ8@30cm，用做存梁台座。存梁区台座设置10排。每排台座存梁14片，分上下两层存放，每层存梁7片，可存梁140片。安宁中桥于3月底架通，在其大里程方向路基上再建5排70个40米T梁存梁台座。 3、龙门吊轨道 预制厂内设龙门吊80t龙门吊2台，主要用于移梁，10t龙门吊2台用于模板拆装、混凝土