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结晶器振动参数优化 东 北 大 学 1概述 2结晶器振动参数的分析 3 非正弦振动运动分析 1概述 1.1结晶器振动的作用 ①防止铸坯在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现坯壳拉裂或漏钢事故。在结晶器上下振动时，对坯壳有一个强制脱模的作用，并使得拉漏的坯壳在结晶器内部得以焊合。 ②减小拉坯阻力及改善铸坯表面质量。在结晶器振动过程中，通过保护渣在结晶器铜壁的渗透可以改善其润滑条件，防止高温凝壳与结晶器铜壁的粘结，同时减少了拉坯时的摩擦阻力及改善了铸坯的表面质量。 1.2结晶器振动方式的发展过程 ①同步振动 结晶器向下振动时，其速度与其拉坯速度相等。若设V为拉坯速度，Vm为结晶器振动速度，V1为上升速度，V2为下降速度，则同步振动应满足以下条件： V1=3V； V2=V 结晶器能实现与拉坯速度同步运动，对铸坯有利。其缺点是振动机构必须与拉坯速度实行严格的同步联锁，当结晶器由往下振动转为往上运动的转折处加速度过大，机构中会产生相当大的冲击。 1—同步式振动 2—负滑脱振动 3—正弦振动 图 1 结晶器振动方式 负滑动振动 当结晶器往下振动时，其速度大于拉坯速度，形成负滑动。即： V2=V（1-NS） 而往上振动时，取 V1=2.8 ~ 3.2V2 式中NS为负滑动率，说明结晶器平均下降速度大于拉速，产生负滑动。负滑动振动的特点是：结晶器先以比拉速稍高的速度下降一段时间出现负滑动或负滑脱。此时坯壳处于受压状态，既有利于强制脱模又有利于断裂坯壳的压合。 ③正弦振动 结晶器振动时的运动速度随时间的变化呈一条正弦曲线。其特点是：结晶器在整个振动过程中速度一直是变化的，即铸坯与结晶器时刻都存在相对运动。在结晶器下降过程中有一段负滑动，能防止和消除粘结，具有脱模作用；由于结晶器的运动速度是按正弦规律变化的，加速度必然按余弦规律变化，所以过度比较平稳，冲击力也较小。 ④非正弦振动 非正弦振动的最大特点是上升时间比下降时间长，因而加大了保护渣的消耗量，使结晶器弯月面附近的液体摩擦力减少，可以得到表面质量优异的铸坯，能满足连铸生产的要求。 非正弦振动曲线大致可分为三角形振动波形、三角多项式波形、普通的非正弦波形和改进的非正弦波形等。 2 结晶器振动参数的分析 2.1 结晶器的振动参数 基本参数：振幅和频率，是决定结晶器运动的振动参数称为结晶器振动。 工艺参数：负滑动率 NS、负滑脱时间 tN和负滑脱时间率 NSR，这些负滑脱参数直接关系到铸坯的脱模和铸坯的质量。 结晶器运动速度曲线 负滑脱时间 TN 当结晶器振动速度Vm大于拉坯速度V 时才出现负滑动。负滑脱是指在一个振动周期内，结晶器向下的运动速度比铸坯向下的运动速度（拉速）要快的时间，在负滑脱期内，凝固坯壳将受压而使被拉裂的坯壳加以“焊合”，起到防止拉漏的作用但过长的负滑脱时间反而会使铸坯的表面质量变坏。在拉速一定时，负滑脱时间的长短是由结晶器振动的频率和幅度决定的。 通过Tn -f曲线可以看出，当振动频率 f 较低时，振幅和拉速的变化对负滑脱的影响很大，振动频率的波动对负滑脱时间也有很大影响；但当振动频率提高到一定值后，振幅、拉速、振动频率的变化对负滑脱时间几乎没有影响，负滑脱时间也趋于相同。 负滑脱时间率 NSR 负滑脱时间率 NSR定义为在一个振动周期内负滑脱时间 Tn与半个振动周期时间的百分比值。即 NSR = (2Tn /T)×100%。由公式可以绘制不同振幅、不同拉速下的 NSR - f 曲线。 由NSR - f 曲线可知，振动频率越高，振幅和拉速对负滑脱时间率 NSR的影响越小，但 NSR越大。 负滑脱时间率是负滑脱时间与振动半周期的比率，它反映了负滑脱时间、正滑脱时间的比值大小。以负滑脱时间率NSR可判定结晶器的脱模能力。结晶器的振动参数应保证较低的负滑脱时间和较高的负滑脱时间率，这种工艺要求只有在高频振动、小振幅的情况下条件下才能得到满足。 负滑脱率 NS 通过控制 NS可控制 tN，当 Vc=Va时，结晶器中的坯壳处于受拉和受压的临界状态，此时的负滑动率 NS＝-36.4％。当 NS＜-36.4%时，将不会出现负滑脱时间 tN。 在设计振动参数中，往往用负滑脱率 NS 作为计算的依据，这个模型广泛应用于国内外的连铸设计中。NS一般是给定值，如曼内斯曼（Munnesmann）的取值为 20％～40％，而康卡斯特（Concast）取 20％～（－20）％，故上式称作负滑动率结晶器振动数学模型。 传统的观念认为，负滑脱率 NS 是一个重要的工艺参数，其最佳值在30—35%左右