原创力文档第六章 磁粉检测工艺
磁粉检测工艺流程：预处理、工件磁化（含选择磁化方法和磁化规范）、施加磁粉或磁悬液、磁痕分析及评定、退磁和探后处理等。
磁粉检测的检测方法，可分为：连续法和剩磁法、干法和湿法等。
一、预处理及检测时机
1、预处理
磁粉检测是用于检测工件的表面缺陷，工件表面状态对于磁粉检测的操作和灵敏度都有很大的影响，所以磁粉检测前，对工件表面应做好以下预处理工作：
⑴清除 清除工件表面的油污、铁锈、毛刺、氧化皮、焊接飞溅物、油漆等涂层、金属屑和砂粒等；使用水磁悬液时，工件表面要认真除油；使用油磁悬液时，工件表面要认真除水；干法探伤时，工件表面应干净和干燥。
⑵打磨 （通电磁化时,工件通电的电极两端）将非导电物打磨掉。
⑶分解 装配件一般应分解后探伤，因为：
①装配件一般形状和结构复杂，磁化和退磁都很困难；
②分解后探伤容易操作；
③装配件动作面（如滚珠轴承）流进磁悬液难以清洗，易造成磨损；
④分解后能看到所有探伤面；
⑤交界处可能产生漏磁场形成磁痕，引起误判。
⑷封堵 若工件有盲孔或内腔，磁悬液流进后难以清洗者，探伤前应用非研磨性材料将孔洞堵上，封堵物勿掩盖住疲劳裂纹。
⑸涂敷 如果磁痕与工件表面颜色对比度小，或工件表面粗糙影响磁痕显示时，可在探伤前先给工件表面涂上一层反差增强剂。
2、检测时机（工序安排）
⑴磁粉检测的工序应安排在容易产生缺陷的各道工序之后
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