复合材料界面解析.pptVIP

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  • 2017-02-15 发布于湖北
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第二章 复合材料的界面 2.1概述 复合材料的界面是指基体与增强相之间化学成分有显著变化的、构成彼此结合的、能起载荷传递作用的微小区域。 复合材料的界面是一个多层结构的过渡区域,约几个纳米到几个微米。此区域的结构与性质都不同于两相中的任何一相。这一界面区由五个亚层组成,每一亚层的性能都与基体和增强相的性质、复合材料成型方法有关。 2.1概述 界面粘结强度 界面粘结强度的重要性 PMC——高的界面强度,有效地将载荷传递给纤维。 CMC——界面处能量的耗散,以提高韧性。 MMC——强的界面,有益的非弹性过程。 界面结合方式的分类 1 机械结合。基体与增强材料之间不发生化学反应,纯粹靠机械连结,靠纤维的粗糙表面与基体产生摩擦力而实现的。 2 溶解和润湿结合。基体润湿增强材料,相互之间发生原子扩散和溶解,形成结合。界面是溶质原子的过渡带。 3 反应结合。基体与增强材料间发生化学反应,在界面上生成化合物,使基体和增强材料结合在一起。 4 交换反应结合。基体与增强材料间发生化学反应,生成化合物,且还通过扩散发生元素交换,形成固溶体而使两者结合。 5 混合结合。这种结合较普遍,是最重要的一种结合方式。是以上几种结合方式中几个的组合。 2.2 复合材料的界面效应 界面是复合材料的特征,可将界面的机能归纳为以下几种效应: (1)传递效应:界面可将复合材料体系中基体承受的外力传递给增强相,

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