(2) 对于既要加工平面又要加工孔的零件,可以采用“先面后孔”的原则划分工步。先加工面可提高孔的加工精度, 因为铣平面时切削力较大,工件易发生变形,而先铣平面后镗孔,则可使其变形有一段时间恢复, 减少由于变形引起的对孔的精度的影响。反之,如先镗孔后铣面,则铣削平面时极易在孔口产生飞边、 毛刺, 进而破坏孔的精度。 (3) 按所用刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短,可采用刀具集中的方法划分工步,以减少换刀次数,缩短辅助时间,提高加工效率。 (4) 在一次安装中,尽可能完成所有能加工的表面,有利于保证表面相互位置精度的要求。 3. 加工顺序的安排 (1) 基准先行。 (2) 先面后孔, 先简单后复杂。 (3) 先粗后精, 粗精分开。 (4) 减少安装次数。 4. 数控加工工序与普通工序的衔接 数控加工工序只是穿插于整个机械加工工艺过程中的一道或几道工序,其前后一般有其他普通加工的工序, 二者若衔接得不好就容易产生矛盾, 最好的办法是相互建立状态要求,如:要不要留加工余量、留多少,定位面的尺寸精度要求及形位公差,对校形工序的技术要求,对毛坯的热处理状态要求等, 都需要前后兼顾,统筹衔接。 5.3 数控加工工序设计 5.3.1 进给路线的确定 1. 确定进给路线的原则 (1) 选择工件刚性破坏小
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