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* 突变电流产生原因 当电流小于Id时,磨损以气化为主,电流超过Id,磨损变成以液滴喷溅为主。由于熔化同体积材料所需的潜热比气化要小。当电流超过Id时由于磨损机理的改变,因而电弧能量较小的增加便引起较大的材料损失. 熔化金属大量移走的磨损在由吹式灭弧的触头系统中尤为明显。当触头开电流较小时,磨损率也较小。可是,当电流超过一定数值以后,随着电流的增大、磁场的增强虽然燃弧时间并不增长(甚至还稍有减短),但磨损率却显著增大。 * 限制强电流电弧的磨损: 主要是设法保持住熔化金属不让它从触头表面飞溅,采用难熔金属和易熔金属烧结的复合材料(又称粉末冶金材料或陶瓷材料)能够起到这个作用.难熔金属构成材料的骨架,易熔金属熔化后因毛细管作用保持在骨架中。因留在骨架中的熔化金属不易飞溅,故这种材料在大电流电弧下有较小的磨损。 * 油 断 路 器 少油断路器是我国日前用量最大的断路器。它的结构特点是触头、导电系统和灭弧系统直接装在绝缘油筒或不接地的金属油箱中。变压器油只用来熄灭电弧和作为触头间的绝缘用,断路器导电部分的对地绝缘主要靠瓷瓶、环氧玻璃布和环氧树脂等固体介质。 * 压缩空气断路器 压缩空气断路器是利用压缩空气来吹弧并用压缩空气作操作能源的一种断路器。先用压缩空气机将压缩空气储藏在储气筒或灭弧室内,当进行分闸操作时,打开阀系统使之按一定的要求自喷口喷出,对电弧进行强烈的气吹和冷却,从而使电弧熄灭。压缩空气断路器是高压和超高压大容量断路器的主要品种之一。 * 六氟化硫断路器 六氟化硫 (SF6)断路器利用SF6作熄弧和绝缘介质。它的优点: (1)灭弧能力强,介质强度高 (2)介质恢复速度特别快。 (3) SF6气体的电弧分解物不含碳等影响绝缘能力的物质,在严格控制水分的情况, 分解物又没有腐蚀性,再加触头在SF6中的烧损极轻微,因此SF6断路据允许开断的次数多,检修期长。 * 真空断路器 真空灭弧室 * 第十章 电接触应用中的问题 触头材料和结构 为了满足各类实际应用领域对触头工作性能所提的要求,触头材料应具有如下的特性: 尽可能高的电导率与热导率,高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位;适当高的密度、硬度和弹性,尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻率和机械强度、与周围介质某种成分的化学亲合力。 * 1.纯金属材料:常见的纯金属有Al、Cu、Ag、Pt、Au、Pd、W、Mo等 Al是一种价格较低廉的材料,广泛用作电线和母线,它的导电性和导热性都较好,仅次于Cu ,其硬度、熔点、沸点比Cu他是较好的导电材料,但不是好的触头材料。尤其是它既不耐弧,又在空气中极易氧化,生成机械强度很高的绝缘膜因此,即使是用Al制成母线,都必须在其连接处包敷Cu和其它金属,施加较大的接触力和涂敷导电膏以防环境污染。 * Cu的导电性和导热性比Al好,仅次Ag,它是应用最广的导电材料,由于它的硬度、熔点、沸点都比AI高,所以在复合材料发展以前,用它来作大电流触头材料。 Cu在空气中也易于氧化,生成绝缘的氧化膜,例如当温度达1200c时,因膜的影响可使接触电阻增高三倍。因此,铜导线或母线在连接时常在接触面上搪锡或镀银。 * Ag的电导率和热导率很高,当然是最理想的导电材料,但因产量有限,价格较高,使用受到限制。 Ag不易氧化,但易硫化。 Ag的氧化物和硫化物在低温下(300度以下)就能分解而且Ag的表面膜机械性能差.易于压破和磨掉,故作固定接触连接不影响导电性能,是理想的固定接触初料。但是,由于Ag的硬度小,熔点和沸点不高,既不耐磨又不耐弧.故只能作小电流触头用,而强电流触头多用银合金或复合材料制成。 * W和Mo最大的特点是熔化、气化温度高,硬度大,因而有高的耐热性和耐磨性,抗熔焊也较好,但由于导电性和导热性较差,在电弧的作用下易生成w的颗粒状氧化物,故只适用于小电流和接触力大的触头,常与高导电金属制成复合材料用于大电流。 贵金属如Au、Pt等在大气中不易氧化但价格昂贵,多用于弱电触头中。 * 2.合金材料 Ag与Au制成的合金能抗大气腐蚀,但可硫化,Ag—Pd或Ag—Pt有良好的电性能和机械性能,但价格贵。Ag与Ni(<0.5%)制成合金可以提高其硬度和熔化温度,添加少量的钴能改善其机械性能。Ag—Cd有良好的熄弧能力(Cd在电弧高温作用下形成氧化物后被电弧分解而产生自吹),但在强电流下有熔焊趋向。Ag与Ni制成合金能增大硬度,改善熔焊和桥转移。在金合金中加zr能显著提高硬度。A u—Ag—Pd合金有足够的硬度.在空气中不失光泽,但桥转移大。 * Pd钯加少量Ir铱(10%一18%)制成合金能大大提高硬度和强度,减小转移,价格比Pt—
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