超长有粘结、无粘结预应力混凝土分阶段张拉施工工法概要.docVIP

超长有粘结、无粘结预应力混凝土梁分阶段张拉施工工法 1 前言 随着科学技术的不断进步，预应力技术广泛应用于工业与民用建筑中，郑州邮政综合生产楼工程建筑面积54000m2，地下二层，地上29层，砼结构总高133.5m。其中地下一层-2.2m标高框架梁采用有粘结和无粘结预应力混凝土结构，梁宽800mm，梁高750mm，跨度8m~9.6m不等，总长度110m，通长配筋，预应力筋采用φ15.24钢绞线，强度级别1860Mpa。锚具采用QMV15型。大梁荷载分二次叠加。本工法通过郑州邮政综合生产楼工程地下室梁通过预应力技术分批、分阶段控制应力方法解决大跨度，大荷载，超长混凝土梁的施工难题，超长有粘结、无粘结预应力混凝土梁分阶段张拉施工工法。施工方法先进，具有推广价值。 2 特点 2.1 有粘结、无粘结预应力混合配筋。 2.2 预应力分阶段，分批张拉；逐步建立预应力，以适应大梁荷载分二次叠加。 2.3 建立预应力周期长，第一批钢筋和第二批钢筋张拉中间间隔达一年左右。 3 使用范围 本工法使用于分阶段，分批张拉，有粘结、无粘结预应力混合配筋，跨度大，配筋超长的预应力混凝土结构。 4 工艺流程 4.1 无粘结预应力工艺流程 4.2 有粘结预应力工艺流程 5操作要点 5.1 施工准备 5.1.1 技术准备 1) 图纸会审及施工组织设计编制； 2）孔道摩阻力的测试、预应力筋编号及张拉伸长值的计算； 3) 张拉顺序的确定； 4) 张拉班组的安全教育；技术交底及工作分配； 5.1.2 生产准备 1) 外露端垫板、钢绞线清理、检查； 2) 张拉操作台及操作空间的准备； 4) 预应力筋、锚具进场及复试； 5) 设备进场及标定； 6) 组件试验； 5.1.4 预应力区域划分和张拉顺序划分 1）施工图中B型后浇带的混凝土应在相应梁的第一批预应力筋全部张拉后二个月以上并选择气温相对较低的时间浇筑，A型后浇带混凝土在后浇带两侧基础沉降稳定后并选择气温相对较低的时间浇筑，然后进行第二批预应力筋张拉。 2）不在后浇带上的预应力框架梁在该跨梁第一批预应力筋张拉后可拆除模板，第二批张拉前板上可覆土10Mpa，后浇带上的预应力框架梁在该跨梁预应力筋全部张拉后方可拆除模板。上部第三层楼板施工完后进行第二批张拉。 5.2 无粘结预应力施工 5.2.1 一般要求 后张无粘结预应力混凝土结构施工，首先根据设计图绘出预应力筋数量及线形，进行施工图翻样。主要完成以下工作： （1）预应力筋布置及定位方法 根据设计绘出的线形，确定马凳数量、间距及定位点矢高，画出预应力筋定位曲线图、马凳布置图。根据预应力筋各定位点矢高编排双向布筋工艺，马凳间距800mm。 （3）预应力筋张拉、锚固方式 梁中预应力筋采用两端锚具锚固，两端张拉。 5.2.2 无粘结筋下料及固定端制作 1）无粘结筋进场验收 无粘结预应力筋出厂时，每盘上都挂有标牌，并附有出厂证明书。进场时应按下述规定验收，每次同规格订货为一检验批，且每批重量不大于30t。 2）无粘结筋下料及固定端制作 无粘结预应力筋在现场下料、编号、制作固定端、分类存放。现场下料，应在平整光滑的场地上进行，预应力筋下垫方木，上铺彩条布。 无粘结预应力筋成品盘重一般为1.0~2.0t，起吊运输用粗麻绳捆扎。 无粘结预应力筋用放线盘架放线或人工逐圈放线，放线时应采取措施防止预应力筋弹出伤人。预应力筋下料长度应根据构件内曲线长度加张拉端外露长度计算。 梁和板中无粘结预应力筋埋入式固定端采用挤压锚。 5.2.3 预应力筋布置 无粘结筋应用专门马凳就位固定，马凳间距按1m要求布置，马凳可单个制作，也可通长制作，马凳钢筋为φ14螺纹筋，以防滑动。无粘结筋与马凳用绑扎丝绑扎牢固。 5.2.4无粘结筋的铺放 为保证无粘结筋的曲线矢高要求，焊预应力筋支架。预应力筋矢高控制偏差为±5mm，无粘结预应力曲线筋或折线筋末端的切线应与承压板相垂直，曲线段的起始点至张拉锚固点应有不小于300mm的直线段。 5.2.5布筋质量要求 1）原材料验收合理； 2）固端锚具制作、验收合格； 3）无粘结筋布置平滑顺直； 4）张拉端、固定端就位正确； 5）无粘结筋固定牢靠； 6）无粘结筋无明显破损、漏油点； 7）无粘结筋矢高定位准确，误差在板内±5mm以内，梁内为±10mm； 8）马凳间距准确，间距误差在±30mm以内。 5.2.6 承压板的安装 无粘结筋张拉端均设承压板，安装中应防止由于承压板端面倾斜造成预应力筋与承压板不垂直，影响张拉。承压板应用钉子或螺栓固定在端部模板上。保证张拉作用线与承压板垂直。 5.2.7 无粘结筋张拉 无粘结预应力筋采用小油泵与单根钢绞线前卡千斤顶张拉。具体同有粘结预应力筋张拉。锚具采用I类锚具。两端张拉时，可先在一端张拉并锚固，再在