第九章酶反应器解析.ppt

防止微生物污染主要措施有： 1．保证生产环境的清洁、卫生，要求符合必要的卫生条件。 2．酶反应器在使用前后，都要进行清洗和适当的消毒处理。 3．必要时，在反应液中添加适当的对酶催化反应和产品质量没有不良影响的物质，如用过氧化氢或50％甘油水溶液处理酶反应器，以抑制微生物的生长，防止微生物的污染等。 酶反应器操作中，生产能力逐渐降低，主要原因是固定化酶活性降低或损失。造成固定化酶活性损失的原因： （1）酶本身的失活； （2）酶从载体上脱落； （3）载体的破碎或溶解。 酶反应器的发展 6.酶反应器的发展 一.含有辅助因子再生的酶反应器: 问题由来: 许多酶反应都需要辅因子的协助，如辅酶、辅基、能量供给体等。这些辅因子价格昂贵，需再生循环使用才能降低成本，因而发展了辅因子再生酶反应器。 例如： 利用固定化脱氢酶可将固定化NADH再生为NAD。依半透膜能将固定化NAD保留在反应器内，实现了NAD的再生于循环使用。 二.两相或多相反应器 问题由来: 许多底物不溶于水或微溶于水，如脂肪、类脂肪或极性较低的物质，进行酶反应时有浓度低，反应体积大，分离困难、能耗大的缺点。 解决办法： 使酶反应在有机相中进行，可增加反应物浓度，还可减少底物，特别使产物对酶的抑制作用。 三.固定化多酶反应器 将多种酶固定化后，制成多酶反应器，模拟微生物细胞的多酶系统，进行多种酶的顺序反应，来合成各种产物，目前该技术还处于实验阶段，但发展前景良好。 1）可组成高效率，巧妙的多酶反应器。 2）构建全新的酶化学合成路线，生产人类所需的、自然界不存在的物质。 3）代替微生物发酵，用小型柱式反应器取代庞大的微生物发酵罐。 4）化工厂、制药厂高大反应塔和密如蛛网的管道液将由简单巧妙的生物反应器取代。 p 第九章 酶反应器 目录 一.酶反应器的概念和特点 二.酶反应器的类型 三.酶反应器的选择 四.酶反应器的设计 五.酶反应器的操作 六.酶反应器的发展 定义：以酶或固定化酶作为催化剂进行酶促反应的装置称为酶反应器(Enzyme reactor)。 1.酶反应器的概念和特点 菌种 培养基 生物催化剂 产物 底物 发酵罐 酶反应器 提取成品 产物 作用：用于完成酶促反应的核心装置，为酶催化反应提供合适的场所和最佳反应条件，以便在酶的催化下，使底物最大限度地转换成产物。处于酶催化反应的中心地位，是连接原料和产物的桥梁。 2.酶反应器的类型 （1）按结构分： 搅拌罐式反应器（Stirred Tank Reactor, STR） 填充床式反应器(packed column reactor, PCR ) 流化床型反应器（Fluidized Bed Reactor, FBR) 膜式反应器 (Membrane Reactor, MR) 鼓泡式反应器 (bubble column reactor, BCR ) 喷射式反应器 （projectional reator,PR） （二）按操作方式分 分批式反应(batch ) 连续式反应(continuous ) 流加分批式反应(feeding batch ) （三）按混合形式分 连续搅拌罐反应器（Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR） 分批搅拌罐反应器（Batch Stirred Tank Reactor, BSTR） 一： 搅拌罐型（Stirred Tank Reactor, STR） 特点： 有搅拌装置的、传统形式的反应器。由反应罐、搅拌器和保温装置组成。 分类： 1）分批搅拌罐式反应器(Batch Stirred Tank Reactor, BSTR) 适用的酶：游离酶、固定化酶 2）连续流搅拌罐反应器(Continuous Flow Stirred Tank Reactor, CSTR) 适用的酶：固定化酶 具体类型： 适用的操作方式： 分批式、流加分批式、连续式 优点： 结构简单，酶与底物混合充分均匀，传质阻力小，反应条件易控制，能处理胶体状底物、不溶性底物。 缺点: 反应效率低，载体易被破坏，搅拌动力消耗大，回收过程酶易损失。 特点： 装有较小颗粒的垂直塔式反应器(形状可为柱形、锥形等)。底物以一定速度由下向上流过，使固定化酶颗粒在