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Task4 不同叶高总压分布 1.激活B2B窗口 2.创建50％叶高（默认已创建）和90％叶高截面 2.1 2.2 2.3 Task4 不同叶高总压分布 3.激活3D窗口 4.重复Task1中的做法显示出HubBlade渲染图 5.选择90％叶高截面 6.选择变量Total pressure 7.选择云图显示 8.调整显示范围 9.输出图片 5 8 7 6 HUB：轮毂、轮盘、下端壁、内环壁 SHROUD：轮缘、轮盖、上端壁、外环壁 Spanwise：展向、叶高方向 Azimuthal：周向、叶片-叶片方向（B2B） Streamwise：流向 Meridional：子午面 Periodicity：周期，叶片数 常用术语 CFD计算准则 计算域选择： 如果目的是和实验比较，则必须和实验保持一致 叶轮＋涡壳计算时，叶轮出口和涡壳进口半径必须一致。 几何要求： 旋转轴必须是Z轴 HUB/SHROUD线必须由叶轮进口指向出口 网格数目确定： 单叶轮性能计算：每个叶列：20～30万； 单叶轮流场细节：每个叶列至少需50万网格 涡壳：40～50万 网格层数要求： 至少满足3重多重网格 CFD计算准则 网格质量要求 不能存在负网格（negative cells） Block与Block之间的过渡不能太剧烈 正交性：一般大于10°，对形状复杂的涡壳区域，尽量避免小于5° 长宽比：小于5000 延展比：小于10 如有任何问题或者需要更多的资料，请联系我们： 尤迈克（北京）流体工程技术有限公司 010(TEL) , 010(TEL) , 010FAX/TEL) Info@ ; support@ 谢谢！ 用户也可在Monitor中查看详细的收敛史，包括每一个block的残差收敛史，进出口流量收敛史，压比收敛史等等。关于Monitor详细的说明请参见FINE用户手册。 10.1 在Windows下：开始?程序?NUMECA software ? fine86_1 ? Monitor 10.2 通过Add，加载当前计算的res文件。 Step12：查看收敛史 附：计算残差定义 计算残差 收敛后为计算残差值： 理想值 实际可达到值 全局残差：建议全局残差下降三个量级以上。 各块中残差：由于各块中网格质量以及流动特性的不同，每一块中的残差下降幅度也会不同。但仍然推荐计算中,每一块中的残差下降三个量级以上。 进出口流量：收敛准则中最重要的一个参数.建议进出口流量相对误差小于0.5%，且流量步再发生变化。对于有大分离涡的流动(尤其在进出口处)，流量收敛曲线会发生振荡，此时由于迭代中分离涡的位置和强度都会发生不同程度的变化，呈现非定常特性，因此流量也会随之发生变化(但这种变化近似为周期性)。在这种情况下，也可认为计算收敛。 流场当地值：计算迭代收敛时，流场每一点处的参数值不应当再发生变化，或者对于有分离涡的情况，涡内某一点的参数应当为周期性变化。用户可以在FINE介面中跟踪某一特性点的参数，并观察其变化参数。 总体参数：对于定常计算,所有的总体性能(效率、扭矩、推力等）都应当变为恒定值，不再随迭代步数而发生变化。对于有大分离的情况，这些参数则会呈现周期性变化。这两种情况下都可认为计算收敛。对于非定常计算，所有的参数都应当呈现近似周期性变化。 附：收敛标准 11.1 计算挂起：Solver/Suspend，求解器会在当前计算步完成后，存储结果并停止。 Step13：挂起计算 12.1 新建若干个计算，依次修改其边界条件及初场，以计算工况线。 12.2 保存.run文件 Step14：多工况点计算 将已经收敛的结果做为初场附给新的计算，可大大缩短收敛时间。 12.3 打开Task Manager 12.4 添加子任务，依次指定相 应的.run文件 Step14：多工况点计算 12.5 选择Run After Previous Subtask。 12.6 点击Start开启计算。Fine会在第一个subtask完成后自动开启第二个。 Step14：多工况点计算 该功能在进行工况线计算时非常方便，用户只需提前设定好边界条件，在任务栏中添加任务，Fine会自动按顺序依次执行，而不需要在一个计算完成后人为开启下一个。 附：主要计算结果文件 .cgns 求解结果，存储流场内所有离散点的参数值，用于续算或者后处理（二进制存储格式） .mf 存储进出口平均值及总体性能（文本格式） .res 存储计算过程中的迭代残差（文本格式） .log 记录当前计算的所有信息，包括错误提示、警告信息等（文本格式） .steering 记录任务管理器中显示的跟踪参数信息（文本格