第1章_钢合金化概论解析.ppt

第1章 钢的合金化原理 合金元素和铁的作用 合金元素对Fe-C相图的影响 铁基固溶体 碳 氮 化合物 合金元素在钢中的存在形式 合金元素与合金钢中的相变关系 合金元素对钢强韧性的影响 合金元素对钢工艺性的影响 合金的环境协调性设计 1.1 Me和Fe基二元相图 一、钢中的Me 1、杂质元素 （impurity- element） （相关内容复习：） 奥氏体的形成过程奥氏体形核→奥氏晶核长大→残余渗碳体的溶解→奥氏体均匀化 常用合金元素点阵结构、电子结构和原子半径 1.4 碳（氮）化物 K 一、钢中常见的碳化物 K类型、大小、形状和分布对钢的性能有很 重要的作用。 1.5 Me在钢中的存在形式一、Me在不同状态下的分布 1.6 合金钢的加热A化 一、K在A中的溶解规律 1.7 过冷A体的分解一、过冷A体的稳定性 1.8 合金钢的回火转变一、M分解 1.10 Me对钢工艺性的影响 四、材料的热处理工艺性 1.8 金属材料的环境协调性设计 1.8.1 通用合金与简单合金 1.8.2 环境协调性合金设计 环境协调性合金的成分设计 性能环境负荷比 在低碳结构钢中各种强化效果示意图 二、合金钢强化的有效性 最终强化有效性取决于强化和弱化的综合结果。 1、强化的有效性 强化: 弥散析出 ΔσP |-ΔσS| 硬度峰值 弱化: M分解 ΔσP |-ΔσS| 弱化缓慢 图 强化和弱化的演变 1- M分解；2-弥散析出；3-综合效应 2、Me对强化有效性的影响 强化有效性取决于形成弥散相的Me及其量。 Me量↑→ 弥散相量↑ 有足够的C → 二次硬化↑ 例：含0.1~0.15%C钢， 需0.1~0.2%V；0.08~0.12%Nb； 2.5~3.0%Cr 强化 ≥ 弱化 Me最小浓度 临界值 K类型 含C量 图 V对40钢回火硬度的作用 不同含C量 的V钢，如 产生二次硬 化，V的临 界浓度是不 同的，为什 么 对结构钢，细晶强化和沉淀强化贡献最大。合金钢与C钢的强韧性差异，主要不在于Me本身的强化作用，而在于Me对钢相变过程的影响，并且Me的良好作用，只有在进行合适的热处理条件下才能充分得到发挥。 需要充分理解 三、Me对钢韧性的影响 1、影响韧性的因素 强化 因素 一般情况，钢强度↑→塑韧↓, 称为强韧性转变矛盾。除细化组织强化外，其它强化因素都会程度不同地↓韧性。 危害最大是间隙固溶；沉淀强化较小,但对强化贡献较大。 合金 元素 Ni↑韧性；Mn在少量时也有效果；其它 常用元素都在不同程度上↓韧性 晶粒 度 细晶既↑σS，又↓↓TK（韧脆转变温度）, 即 ↑ 韧性 → 最佳组织因素。 第二 相 K↓韧性。K 小、匀、圆、适量 → 工艺努力方向。 杂质往往是形变断裂的孔洞形成核心， → 提高钢的冶金质量是必须的。 杂质 合金元素对铁素体 冲击韧度的影响 晶粒大小对强度、韧脆转 变温度TK的影响 20MnSi钢不同晶粒度的低温冲击性能 2、提高钢韧度的合金化途径 1）细化晶粒、组织—— 如Ti、V、Mo； 2）↑回火稳定性 —— 如强K形成元素 ； 3）改善基体韧度 —— Ni ； 4）细化K —— 适量Cr、V，使K小而匀 ； 5）降低或消除钢的回火脆性 —— W、Mo ； 6）在保证强度水平下，适当↓含C量. ↑冶金质量。 思考题： 有些零件为什么要经过调质处理，而不直接用正火态? 一、冷成形性 冷成型性包括：深冲、拉延、弯曲等。 冷作硬化率是在冷变形过程中，材料变硬变 脆程度的表征参量。冷作硬化率高，材料的冷 成型性差。P、Si、C等元素↑↑冷作硬化率。 需要冷成型的材料应严格控制P、N量，尽可能 ↓Si、C等量。 二、热压力加工性 热压力加工有锻造、轧制、拉拔等。 Me溶入基体→ 产生畸变,↑热变形抗力 → 热压力加工性能↓。如Mo、W、Cr、V等元素 影响较大。C和Me量较多时，形成共晶K，热 压力加工性更差。 合金钢的热压力加工性能比碳钢差。高速钢 等高合金钢的热压力加工难度是较大的. 三、切削加工性 不同情况侧重点不同，如粗加工，主要考虑 速度；精加工主要考虑表面粗糙度。 C钢 硬度在170~230HB，切削性能最好. 对组织来说，P:F 1:1较佳。不同含C量的钢要 得到较好的切削性，其预处理是不同的： 对C钢: 0.1%C,宜淬火； 0.5%C,宜正火； 0.8%C,宜退火； 0.8%C,宜球化退火 思考题： 为什么钢的切屑是连续的，而铸铁的切屑是碎 片状断开的 500 Cr+Mo+Ni 3.25 40CrNiMo 35 Cr