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XXXXXXX企业标准
XXX14—2010   
       
客
车
侧
灯
 
     
XXXXXXXXXX
 1. 主要内容
本标准规定了灯泡式客车侧灯、新型客车侧灯(大)、新型客车侧灯(小)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
2. 适用范围
本标准适用于插装在列车尾部车厢或守车侧灯架上的可摘挂式侧灯。该侧灯用于表示列车完整和加强列车尾部防护。
3. 引用标准
GB 4942.2 低压电器外壳防护等级
GBn 153 白炽灯泡光电参数的测量方法
GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程试验 A:低温试验方法
GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程试验 B:高温试验方法
GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ca:恒定湿热试验方法
GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验 Fc:振动(正弦)试验方法
GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验 Ea:冲击试验方法?
GB 191 包装储运图示标志
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表
4. 技术要求
4.1 侧灯应符合本标准的规定,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 侧灯采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准、企业标准。
4.3 工作环境条件
侧灯在下列环境条件下应可靠地工作;
a.环境温度:-50~50℃;
b.周围空气相对湿度:不大于 95%(25℃时);
c.空气压力:不低于 70kPa(海拔高度相当于 3000m 以下);
d.与垂直方向成 60°范围内的淋水。
4.4 夜间显示
4.4.1 侧灯在夜间应具有同时向列车前,后两个方向显示稳定信号灯光的功能。向列车前方显示白色灯光,向列车后方显示红色灯光。
4.4.2侧灯发光面应为直径 80±2.0mm 的圆面。
4.5 昼间显示
4.5.1. 侧灯在昼间应向列车前方呈现一个圆形无色透镜(或灯罩)面,其周围由白色圆环围绕,向列车后方呈现一个圆形红色透镜(或灯罩)面,其周围由红色圆环围绕。
灯泡式、新型客车侧灯(大)圆环宽度为 15±1.5mm。
新型客车侧灯(小)圆环宽度为 12±1.5mm。
4.5.2. 红色发光面圆环呈红色,白色发光面圆环呈白色。
4.6 侧灯在夜间显示距离应不小于 1200m,其发光强度应不小于表 1 的规定。
 
发光强度  cd		红  光	白 光		10	45		表 1
4.7 灯光颜色的色品坐标应位于表 2 和图 1 所规定的坐标区之内。
白
色		A	B	C	D	E	F			X	O.525	0.453	O.320	O.320	0.440	O.525			Y	0.440	0.440	0.355	0.291	0.382	0.382		红
色		G	H	I	J					X	0.680	0.665	0.725	0.735					Y	0.320	0.320	0.281	0.265				侧 灯 类 型	外 形 尺 寸 mm	重量 kg
不 大 于		侧 灯 类 型	L(长)	W(宽)	H(高)	A	B	重量 kg
不 大 于			160	120	
140
	50	13	1.2		新型客车侧灯(大)	160							新型客车侧灯(小)	72	105	145	53	13	0.45		表 3 所规定的货车侧灯的重量不包括电池及电池盒的重量。
  
图 2  灯泡式、新型客车侧灯(大)
   
图3  新型客车侧灯(小)
 
4.12 侧灯所使用的蓄电池,在常温下连续点灯时间应不小于 10h。
4.13 绝缘电阻和绝缘耐压要求
4.13.1 绝缘电阻
a.在温度为 15~35℃,相对湿度为 45%~80%条件下,侧灯相互绝缘的带电部分之间的绝缘电阻应不小于 1MΩ;
b.经恒定 2d 湿热试验后,客车侧灯绝缘电阻应不小于 0.1MΩ;货车侧灯绝缘电阻应不小于0.015MΩ。
4.13.2. 侧灯带电部分对地之间应能承受交流正弦波 50Hz250V 有效值电压、历时 1min 应无击穿或闪络现象。
4.14. 侧灯的反光镜、透镜应满足以下要求。
4.14.1. 反光镜的反光面应光滑明亮,不得有划痕、斑点、镀层应均匀,在湿热条件下镀层不应脱落。
4.14.2. 灯泡式、新型客车侧灯(大)透镜的直径=100±0.5mm,焦距=60±6mm。新型客车侧灯(小)玻璃片直径=98±2mm。
4.14.3. 透镜、玻璃片应洁净透明,不得有明显的划伤、破损及含有影响透光性能的缺陷。
气泡总数不得多于 10 个,其中直径小于 0.8mm 气泡不计,但不得大量集积;不允许存在直径大于 3.0mm 的气泡。
4.15. 侧灯灯体
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