RTV-2模具硅橡胶操作说明及常见问题概要.doc

为什么翻制树脂产品时有时会发粘？ 归结起来有两大类的原因： 一、模具胶的原因：模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候，成分比例控制不适当，造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出，也就是我们通常所说的出油。 二、树脂的缘故：树脂的原因很多，比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘；操作环境气温过低也可导致发粘；我们在制作树脂产品时固化剂和硫化剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。一般来讲，因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因，知道了原因我们再有的放矢也就可以避免发粘了。 2、为什么模具会出现冒油状况？ 模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。 固化剂添加过多，也是原因之一 3、硅胶不耐烧怎么办？ 硅胶做好的模具不耐烧是因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。一般缩合型硅胶耐温200度，可以添加耐烧剂来增加硅胶的耐烧程度。如若是特殊材料的产品，要求长期耐温100多度，200多度以上，可以选用耐高温的加成型硅胶。 4、为什么硅胶模具容易烂，翻模次数少？ 1、根据产品大小，和花纹复杂程度来选择合适硬度的硅胶。如若产品比较些的硅胶。否则不相匹配，也会影响模具的使用寿命。 2、模具做好以后，一定要放置24小时后再使用，否则性能还没完全稳大，就要选择硬度稍大的硅胶，如若产品比较小花纹复杂，就要选择比较软定；同时模具不用时，不能日晒雨淋，阳光下暴晒。最好是把产品放到模具里面，也能防止模具变形。 5、怎样辨别好硅胶与差硅胶： 1、做灌注模用硅胶，流动性好，好灌注。刷模用硅胶，容易刷，好操作。 主要是抗拉，抗撕裂好，硅胶品质方面好，翻模次数多。 2、无论是手板硅胶，模具硅胶，好品质的胶，都比较晶莹透亮。密度越大，可能硅胶就会差些，只有添加密度大的粉，才会让硅胶密度大，同样的重量，体积非常小的硅胶，质量会稍差。 3、好的硅胶在使用前使用后都是一体的，不会出现分层，如何出现分层，上面是油状，下面是粉状，那这样的硅胶也不好。 6、真假硅油的辨别方法： （1）用眼观察：假硅油会比较浑浊，气味比较大，有臭味； （2）用火来测试：用玻璃棒或铁棒沾少量硅油点燃，能点燃并冒黑烟的就是白矿油，因为白矿油是石油化工产品。纯硅油用火点燃是不会燃烧的，并且无气味，清澈透明，无毒。硅油燃点是320度，白矿油燃点是100度。 （3）冰点测试法：采用纯度好的硅油和白矿油各100克，同时放入冰箱，同时调至-5-10度，两小时实验后，假硅油就会出现浑浊或冻结的状况，真正的硅油清澈透明，即使在-50度也不会出现冻结状况。 7、移印和丝印的区别： 1、移印是丝印的一种，移印能印刷曲面，当然也能印刷平面，而我们一般说的丝印，指的是平面丝网印刷。移印是腐蚀图案在钢板上，再通过胶头转印到被承印物上，移印优点，适合大小产品，以及多种怪形的异形产品，缺点，没有手感，油墨层比较薄， 2、丝印是通过网版嗮图案印在被承印物上，丝印的优点,有手感，且可以大平面丝印，缺点不适合异型产品，丝印工艺油墨层比较厚。 两大工艺各有千秋。 移印是通过硅橡胶铸成的移印头将钢凹版（或感光胶凹版）上的的图文转移印刷到承印物上，可用于平面或各种成型物印刷。其主要特点是可对不规则的异形凹凸表面进行印刷。这些印刷采用其他方式是很难甚至于无法完成的，但采用移印就可以轻松地完成，并可实现多色精美印刷。这对于仪器，设备及一些小产品的表面印刷来说，是非常理想的印刷方式。 移印与网版印刷有着很多相似之处，比如，对承印物的适应性广泛，油墨种类繁多，移印油墨和网印油墨基本可以通用；通过更换夹具和印版可以非常方便地完成不同产品的印刷等。所以，在很多印刷场合移印和网版印刷就像一对孪生姐妹一样亲密无间，共同扮演特种印刷技术的重要角色。正因为如此，许多印刷专家都把移印划归到网版印刷的领域，而不细分专门的移印技术和研究机构。但是，移印和网版印刷的特点和适应技术还是有一定差别的。首先，从油墨的转移过程来看，移印和网印具有明显的差异；移印机和网印机的结构也不相同；移印技术适应的产品种类和网版印刷业大相径庭。从客观上来看，移印和网印的差别要远远大于它们之间的相似之处，而之所以习惯把它们捆在以前，更大的原因是移印和网印面对的是一个共同的市