山西同世达煤化工集团焦油脱水具体操作建议方案.docVIP

山西同世达煤化工集团焦油脱水具体操作建议方案 由于贵公司近期焦油含水量较高,含水量从15%到40%变化, 这样就给脱水造成一定的困难,考虑到现场条件和焦油脱水药剂使用的经济性,我们特制定如下方案: 目前状况 目前贵公司两个焦油罐容积为500m3，罐高8米，在罐顶部向下至1.4米处有5个排水阀，如图示。 由于目前焦油含水不够稳定，最高达到40%，因此按照之前使用的脱水方法，即焦油加入焦油罐后，加入破乳剂搅拌24小时，静置48小时，排出明水后再补满油罐，重复上述操作，但因含水量太大，即使脱出明水，也无法及时排出。 如果按照混合均匀后，焦油含水平均30%体积计算，第一次脱出水分高度应该在2.4米，就是说在可以排水的最低位阀门下1米仍然有明水，需要补充含水高的油将液位补齐以继续脱水。按照30%含水计算，1.4米焦油中含水0.42米，将焦油罐中两次焦油再次混合重复操作脱水，总共还可以脱出1.4米明水。 如果按照上述步骤计算，理论上两次脱水就应该完全将水分脱出。但是由于贵公司每天产油60吨左右，油罐容积为500m3,这两次操作脱水操作需要7-8天，如果水分低于30%，在两个油罐同时清空的前提下，可以勉强连续操作，但是由于含水高，焦油在前序罐中也需要时间静止物理方法脱水，这样时间就不够脱水操作。这其中还未考虑焦油含水变化带来罐中各处含水不均匀情况而需要混合搅拌，测定最后混匀水分的时间。 另外，水分大于30%时，需要再次补充焦油与药剂，重复操作，这样完全脱水到6%以下时间就更显紧张。 1.4米 8米 考虑到目前这种情况，建议对操作进行如下改变： 两点加药 如果想缩短脱水时间，就需要快速脱水，尤其在水分高的条件下。所以建议两点药剂投加以加快脱水速度： 首先要保证焦油罐中焦油含水合格，应继续按照之前方法脱水。但应考虑 在焦油中间槽和前序油罐中尽量将水分脱出，使得焦油进入目标罐含水尽量低于20%，这样再投加药剂既可以高效脱水，又节约成本。 同时在线投加脱水助剂，药剂浓度为200ppm，（以焦油计算）每天投加量约10-15公斤，并每天测量焦油中间槽含水量，如果含水量低至8%并维持3-5天，说明在线药剂投加效果良好，这样就可以停止焦油罐中药剂投加。 加强焦油中间槽水分测定频率 由于水分变化较大，需要及时把握焦油中水含量，以确保焦油罐脱水可以快速合格，同时也可以减少药剂浪费。如果开始阶段混合后焦油含水大于30%，建议在前序罐中按照常规加热静置方法脱水至30%以下，连续稳定后再开始药剂连续投加处理。 罐体加装阀门 由于罐体阀门高度不够，建议在恰当时机按照罐体已有的排水阀在向下加装两个阀门，便于排水，提高效率 加装自吸泵 用泵将排出明水吸出，也是比较简单易行的方法。 药剂消耗量计算 如果按照两点加药计算，罐区脱水药剂为每月售出1700-1800吨油，药剂浓度400ppm,每月药剂消耗约800-1000公斤；在线药剂投加浓度为250-300ppm, 预计消耗500-600公斤。 在这种条件下应该连续操作1-2个月就可以看出焦油脱水效果，在焦油中间槽水分低于8%时，就可以考虑停止投加罐区药剂投加而改为在线投加，从而提高脱水效果节省药剂成本。 第一或第二个月药剂消耗量需要调整，药剂消耗量较大，待两个月稳定运行后每月成本即可降低至5万元左右。 　 第一个月 第二个月 第三个月 第四个月 总计 药剂消耗（公斤） 1600 1600 600 600 4400 费用（元） 140800 140800 52800 52800 387200 估算消耗量如下： 现场服务 在考虑到现场操作的复杂性及连续性，我们会定期与贵公司相关领导和技术人员保持沟通，以确保操作的稳定性和可靠性，减少不必要的浪费。 同时也请贵公司考虑将之前所商定的欠款尽快予以支付，我公司也仍然会积极配合贵公司尽快组织原料和货源保证贵公司焦油脱水生产的稳定高效，实现双赢的结果。 太原市金浦顺化工有限公司 2015-12-29