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选矿车间压滤烘干工操作规程 1、岗位任务 2、主要指标 油泵压力MPa ≤30 滤饼水份% ≤12 精矿水分% 3≤6 3．操作规程 3.1操作前准备工作 3.1.1劳动防护用品佩戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’要求执行。 3.1.2 检查滤板在槽梁上的安装顺序和滤板数量，若滤板短缺时，应增加滤板后开机。 3.1.3检查滤布状况，滤布不得折叠或破损。 3.1.4检查各管口接头是否接错，法兰螺栓是否均匀旋紧，垫片是否垫好。 3.1.5检查上浆泵密封水大小，防止水路堵塞，造成密封环磨损漏浆。 3.1.6检查通风设施是否完好，设备附近是否有异物及人员是否撤离。 3.2操作过程 3.2.1操作按下列程序进行 压紧滤板，液压保证→进料过滤→隔膜压榨→放松滤板→人工按板卸渣→清理检查滤布进入下一个工作循环。 3.2.2合上电源开关，电源指示灯亮。 3.2.3按油泵启动按钮，启动油泵。 3.2.4按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧，当电接点压力表压力上升至上限时旋转开关至自动保压“工”位置，工作压力保持在25-30 Mpa之间。 3.2.5启动进料泵进料过滤，待过滤板进满后，关闭进料泵阀门，停止进料泵。 3.2.6打开空压机进气阀门，吹气25-30分钟，开始卸料，下至下料斗螺旋传送，打开闪蒸机和外部鼓风机以及引风机，启动电子给料按钮开始送料。 3.2.7待本班生产完毕后，人工拉板卸料，将成品过磅入库，检查设备，清理地面卫生。3.3操作过程注意事项 3.3.1打浆前确保上浆阀门保持打开状态，确保压滤机保压指示灯处于点亮状态，确保吹气阀门处于关闭状态。 3.3.2浆泵运转，注意观察上浆情况，卡泵或者管道堵塞及时停止维修。 3.3.3打浆过程中要注意结合上浆压力观察排水情况，有压力并且排水量较小，基本可判定为压滤机打满。如果没有压力并且排水量较小，基本可判定为浆池无浆或者浆泵故障。 3.3.4 卸板时要确保打浆泵在停止状态，关闭上浆阀门，缓慢打开吹气阀门，注意观察吹气情况。待压滤机中水份排净后关闭吹气阀门，再打开排气阀门，确保压滤机中气体排空后方可进行拉板操作。 3.3.5 卸料时要轻缓，保证二人在滤板二端进行操作，滤板间要平行，用木板或塑料板刮料，防止损伤滤布。 3.3.6 合板时确保排气阀门处于打开状态，气管内压力为零。要进行二次合板，即合板进行到油泵压力推动活塞至活塞自动跳停时，停止油泵。在合板过程中，如果发现滤板之间有错位情况，要及时处理。合板完成，确保保压指示灯亮起，方能开动打浆泵。 3.3.7上浆泵密封水经常检查，防止水路堵塞，损坏密封环，造成漏浆。 3.4闪蒸机故障及处理方法 故障表现 原因 处理方法 干燥机出口风温偏低 湿料给料量过大，超过干燥能力 热风炉供热能力偏低 系统运行状态不好或鼓风量偏大 调整给料量至相应值 检查热风炉是否燃煤热值过低 调整风量至标定风量 滤袋结露 干燥机出口温度偏低 给料量偏大 提高干燥机进口热风温度 调整风量，适当减少给料量 滤袋物料回收量大于旋风回收量 引风量过大 排料阀漏风 调整引风量 检查排料阀密封 管路跑料 系统处于正压工作状态 调整鼓、引风量，使系统处于微负压工作状态，检查管路密封状态 送料机物料搭桥 送料机过载 进料斗中物料结块或太实，物料结块过大造成送料螺旋集料 有杂物混入 消除结块，清除积料，控制进料速度 消除杂物，严禁异物混入 干燥机积料过多 物料沉降速度大于气流操作速度 进料量过大 加大风量或提高风温 减少送料量 本操作规程由大东坡公司选矿车间负责编制、修订、解释。 本岗位职责编写人：李红敏 日期：2016年9月15日 本岗位职责审核人：宋金生 日期：2016年9月16日 本岗位职责批准人：仪 琳 日期：2016年9月18日 大东坡公司 选矿车间压滤烘干工操作规程 LM-DDP-S/XK-01-16 1 页 共 4 页 修订状态 A/0 0 2016-09-20生效 266