煤矿井下用无水全合成难燃液压液通用安全要求（试行）.docVIP

附件1 煤矿井下用无水全合成难燃液压液通用安全要求 （试行） 1 范围 本要求规定了煤矿井下用无水全合成难燃液压液的名称型号、分级、基本组成、主要技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本要求适用于煤矿井下液压机械设备（如电动滚筒等）用无水全合成难燃液压液。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 260 石油产品水分测定法 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB 2541 石油产品粘度指数算表 GB/T 3141 工业液体润滑剂 ISO粘度分类 GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球机法） GB/T 3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯试验法） GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 11143 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法 GB/T 12579 润滑油泡沫特性测定法 GB/T 14832 橡胶材料与液压流体的相容性试验 GB/T 21791 石油产品自燃温度测定法 AQ 1043 矿用产品安全标志标识 DL/L 706 电厂用抗燃油自燃点测定方法 SH 0164 石油产品包装、贮运和交货验收规则 SH/T 0189 润滑油抗磨损性能测定法（四球机法） SH/T 0567 难燃液压液歧管着火试验法 3 产品名称型号 3.1 产品名称 煤矿井下用无水全合成难燃液压液 3.2 产品型号 Y H □-*（□） Y—液压液，H—无水全合成型，□—液压液组成类型，如ES-合成酯型；PG-聚乙二醇型等，*—产品40℃的运动粘度等级，（□）—产品序号，如（A）、（B）等。 4 分级 依据GB/T 3141，按产品40℃的运动粘度分级，分为22、32、46、68、100等。 5 基本组成 煤矿井下用无水全合成难燃液压液一般由合成酯或聚乙二醇添加防锈剂、防腐蚀剂、润滑剂、抗磨剂等调制而成。 6 主要技术要求 6.1 外观。在室温可见光下外观应为均匀透明流体，并且无可见的颗粒物质。 6.2 不同等级液压液的粘度应不超过规定粘度的±10%。液压液40℃的运动粘度分别为（22±2.2）mm2/s、（32±3.2）mm2/s、（46±4.6）mm2/s、（68±6.8）mm2/s、（100±10）mm2/s等。 6.3在整个工作温度范围内应有足够的粘度，具有良好的粘温性能，其粘度指数应不小于150。 6.4不得添加矿物油或含有矿物油成分的添加剂，水分含量不大于0.5%。 6.5应具有良好的泡沫特性。在不同温度下，扩散空气流吹过液压液5min，产生的泡沫体积应不大于100ml,静止10min后泡沫体积应不大于10ml。 6.6应具有抗腐蚀性能。T2铜片100℃下浸于液压液中3h，腐蚀程度应不大于1级。 6.7应具有抗液相锈蚀性。在试验钢棒60℃下浸于含少量水份后的水液压液中24h，应无锈蚀。 6.8应具有橡胶相容性。70℃下丁橡胶片浸于液压液中168h，体积收缩率应不大于3%，体积膨胀率应不大于10%。 6.9应有适当的油膜强度，能有效润滑工作零件。液压液四球机试验最大无卡咬负荷不小于686N，392N负荷下试验60min，钢球的磨斑直径不大于0.5mm。 6.10开口闪点应不低于250℃。 6.11燃点应不低于300℃。 6.12自燃点应不低于400℃。 6.13应具有歧管抗燃特性。在歧管燃烧试验条件下，液压液在金属热表面闪火、燃烧温度应高于400℃。 6.14应具有喷雾抗燃特性。在喷雾燃烧试验条件下，液压液在特定温度压力下喷射60s，喷雾经点火燃烧并形成稳定火焰，移走点火源后喷雾燃烧持续时间应不大于30s。 7 试验方法 7.1外观。采用目测的方法。 7.2运动粘度、粘度指数、水份含量、泡沫特性、抗腐蚀性、抗液相锈蚀开口闪点燃点GB/T11143、GB/T14832、GB/T 3142、SH/T 0189、GB/T3536、GB/T21791或DL/L706的相关规定。 7.3歧管抗燃试验歧管抗燃试验℃±10℃。 7.4喷雾燃烧试验方法 7.4.1 将被测液体注入液箱，开启加热器，将温度调至65℃，开启液压泵。 7.4.2 将点火装置安装在距喷嘴400mm处。 7.4.3 当被测液体温度达到65.5℃±2.5℃时，开启抽风机，在不点火时进行1次或2次60s的喷 射，以冲洗液压液管路和恒定试验液体温度，检查射流的雾型是否均匀饱满。 7.4.4 开启火源并点火，调整火焰高度，重新开启喷雾钮，进行60s喷射。当喷雾被点燃并形成稳定火焰后（火焰蔓延至喷嘴处）移走点火源