2.2 铸造工艺设计
铸造工艺图实例 铸造工艺图的绘制 2.2.2 铸造工艺设计 (1)浇铸位置的选择 2.2.3 铸造工艺设计(举例) 【浇注位置】浇注时铸件在铸型中所处的位置称为浇注位置。铸件的浇注位置对铸件的质量、尺寸精度、造型工艺的难易程度都有很大的影响。 1)主要工作面和重要面应朝下或置于侧壁。? 卷扬筒的工作面置于侧壁 床身的主要工作面朝下 浇注时金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性小,组织较致密。 (1)浇铸位置的选择 2)铸件的大平面朝下或倾斜浇注。 浇注时炽热的金属液对铸型的上部有强烈的热辐射,引起顶面型砂膨胀拱起甚至开裂,使大平面出现夹砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用倾斜浇注的方法可避免大平面产生铸造缺陷。 2.2.3 铸造工艺设计(举例) (1)浇铸位置的选择 3)铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜。? 为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷,应将面积较大的薄壁置于铸件的下部,或使其处于侧壁或倾斜位置。 2.2.3 铸造工艺设计(举例) (1)浇铸位置的选择 4)铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面,便于在厚处安放冒口进行补缩。 2.2.3 铸造工艺设计(举例) (2)分型面的选择 选 择 原 则 分型面——指铸型中相互结合的表面 应尽量减少
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