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全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 低碳钢焊缝的固态相变组织 由于低碳钢焊缝含碳量较低,故固态相变后的结晶组织主要是铁素体加少量珠光体。 铁素体一般都是首先沿原奥氏体边界析出,这样就勾划出凝固组织的柱状轮廓,其晶粒十分粗大,甚至一部分铁素体还具有魏氏组织的形态。 魏氏组织的特征是铁素体在奥氏体晶界呈网状析出,也可从奥氏体晶粒内部沿一定方向析出,具有长短不一的针状或片条状,可直接插人珠光体晶粒之中。 低碳钢焊缝的固态相变组织 低碳钢焊缝的固态相变组织 魏氏组织主要出现在晶粒粗大的过热的焊缝之中(如图1)。 图1 低碳钢焊缝的魏氏组织 低碳钢焊缝的固态相变组织 承受多层焊或热处理的焊缝金属将会得到改善的作用,使焊缝获得细小的铁素体和少量珠光体,并使柱状晶组织遭到破坏。一般使钢中柱状晶消失的临界温度约在A3点以上20~30℃。图2为低碳钢焊缝消失柱状晶的临界温度与加热温度和加热时间的关系。由图看出,约在900℃ 以上短时间加热,即可使柱状组织消失。 图2 低碳钢单层焊缝消 失柱状晶中临界温度 低碳钢焊缝的固态相变组织 但应指出,在多层焊时由于受热的温度和时间不同,故柱状晶消失的程度是不均匀的。由图3可见,低碳钢单层焊缝受不同温度的再加热时,使柱状晶的细化程度不同,因而具有不同的冲击韧度。由图看出,在900℃ 附近的再加热效果最好,超过1100℃ 时则发生晶粒粗化,而在500~600℃加热时,由于焊缝金属中的碳、氮元素发生时效而使冲击韧度下降。 图3 低碳钢单层焊缝再加热时的 冲击韧度变化 低碳钢焊缝的固态相变组织 相同化学成分的焊缝金属,由于冷却速度不同,也会使焊缝的组织有明显的不同,冷却速度越大,焊缝金属中的珠光体越多,而且组织细化。 表1 低碳钢焊缝冷速对组织和硬度的影响 冷却速度（°C/S） 焊缝组织（%） 焊缝硬度HV 铁素体 珠光体 1 82 18 165 5 79 21 167 10 65 35 185 35 61 39 195 50 40 60 205 110 38 62 228 低合金钢焊缝的固态相变组织 低合金钢焊缝固态相变后的组织比低碳钢焊缝组织要复杂的多,随匹配焊接材料的比例、与母材混合后的化学成分和冷却条件的不同,可出现不同的组织。 除铁素体和珠光体之外,还会出现多种形态的贝氏体和马氏体,它们对焊缝金属的性能具有十分重要的影响。应当指出，低合金钢焊缝中的铁素体、珠光体，与低碳钢焊缝中的铁素体、珠光体虽然在组织结构上相同，但在形态上具有很大的差别，因此也会反映出不同的性能。 低合金钢焊缝的固态相变组织 低合金钢焊缝的固态相变组织 此外,焊缝是处在非平衡状态下凝固和固态相变,所以相变后的组织也不会像母材钢板那样均质,焊缝是铸态组织,焊缝中的气体往往比母材高10倍以上，氧的含量可达数百ppm。这么多的氧不仅影响焊缝的性能,同时也影响组织转变。 根据低合金钢焊缝化学成分和冷却条件的不同,可能出现以下四种固态转变组织: 铁素体转变 低合金钢焊缝中的铁素体形态比较复杂,对焊缝金属的强韧性具有重要的影响。根据多数研究者的惯用,对低合金钢焊缝中铁素体大体分为以下四类: 低合金钢焊缝的固态相变组织 (一)先共析铁素体（简称PF） 先共析铁素体是焊缝冷却到较高温度下，沿原奥氏体晶界首先析出（转变温度约为770~680°C）的铁素体，也称粒界铁素体、晶界铁素体（Grain? Bourdary? Ferrite,简称GBF）。高温停留时间长，冷却速度慢，PF就越多。一般情况下，PF呈细条状分布在奥氏体晶界有时也呈块状，其晶内位错密度较低且分布较均匀，如图1所示。 低合金钢焊缝的固态相变组织 图1 低合金钢焊缝PF的形态 a)SM53C钢焊缝的粒界条状铁素体600× b)15MnVN焊缝的块状铁素体400× (二)侧板条铁素体（Ferrite? Side? Plate） 侧板条铁素体是由晶界向晶内扩展的板条状或锯齿状铁素体其实质是魏氏组织。 a b 低合金钢焊缝的固态相变组织 形成温度约为700~500°C。转变温度偏低，从而使珠光体的转变受到抑制，扩大贝氏体转变领域，称此组织为无碳贝氏体（carbon? free? binete）。侧板条铁素体形态呈镐牙状，其晶内位错密度大致和PF相当或高些。当焊缝氧含量在（300~500）×10-6时，有利于FSP的形成。 侧板条铁素体的形态如图2所示。 图2 焊缝中侧板条铁素体 15MnVN钢焊缝(E5O15,即J507