易切削钢系列产品的开发-冶金科学技术奖.docVIP

中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书 一、项目基本情况 编号：　　　　 易切削钢系列产品的开发 完成单位 杭州钢铁集团公司 项目起止时间 2006年1月～2009年12月31 用于生产时间 2006年1月 项目基本情况 内容包括：项目背景、项目目标、主要技术管理路线、实施过程中的主要创新、主要实施效果和贡献、与国内外先进指标的对比、体现的社会作用和经济效益 1.项目景及目标 1215属于P+S复合低碳易切削钢，12L14属于P+S+Pb复合低碳易切削钢。因其具有比低碳钢好的切削性能，广泛应用于机械加工行业，产品覆盖汽车、电脑、打印机、复印机、电子等零部件。近些年来，随着国民经济的发展，对外贸易的不断增长，我国的易切削钢加工行业快速增长，对12L14、1215低碳易切削钢市场需求量大增。由于低碳易切削钢的技术含量高，生产难度大，附加值高，故首先在发达国家得到了迅速的发展。而我国低碳易切削钢研究历史较短，生产刚刚起步，所以，国内加工企业的原料主要依赖从日本、德国、英国、阿根庭和台湾等地区进口。为了优化产品结构，提高公司的经济效益，结合装备实际，杭钢于2006年立项开发12L14、1215易切削钢。 就切削性能而言，12L14优于1215为了提高产品竟争力，于2007年立项开发了1215MS以替代1215。1215MS是一种具有较高切削性能的新型无铅易切削钢，它以1215为基础，通过提高钢中硫、锰含量，控制钢水中合适的自由氧范围及合适的生产工艺，以改善钢中夹杂物形态，从而使切削性能得到了较大幅度的改善。具有环保、生产成本低、生产操作简单的优点。 2010杭钢立项着手开发1144中碳易切削钢。通过12L14、1215MS、1144的开发，使易切削钢系列化，进一步提高易切削国内市场占有率，改变易切削钢主要依赖进口的被动局面，为我国的机械加工行业作出应有的贡献。 主要技术管理路线 对易切削钢的关键问题：产品切削性能和表面质量、生产工艺进行研究。通过对易切削钢的切削机理进行分析，找出改善切削性能的途径。通过对影响表面质量因素的研究，找出提高表面质量的措施。通过对生产工艺的研究试验，开发合适的生产工艺，以保证产品良好的切削性能和表面质量，并保证低成本、生产顺行。试验采用小步快走的工业试验方法。事先进行精心策划，采用1～2炉小批量试验，过程全程跟踪，事后及时总结，克服工艺技术难题，不断改善产品的质量，优化生产工艺，从而开发出能批量生产切削性能良好，表面质量稳定，低成本的大生产工艺路线。 主要创新及成果 31生产工艺具有创新性 由查新可知，杭钢易切削钢采用100吨电炉→100吨LF精炼炉→R9m六机六流方坯连铸机→轧制短流程生产工艺路线及控氧范围、连铸工艺未见文献报道，国内具有创新性。 连铸钢水中自由氧控制范围、控氧低碱度精炼渣工艺、连铸坯表面质量控制技术的研究国内文献未见报道，该方面的研究处于国内领先水平。 32 1215MS产品切削性能优于1215 与1215比较，切削性能明显改善，该产品可替代进口1215。有力地支持国内机械加工行业的发展。 33 工艺成熟、质量稳定，已实现大批量生产 通过四年的努力，目前低碳易切削钢生产工艺基本成熟，实物质量稳定，处于国内领先水平，得到了用户普遍认可。产销量逐年上升，2009年产销量达46942吨，轧制成材率为95.9%，市场占有率名列国内前茅。 4经济效益和社会效益 易切削钢广泛应用于机械加工行业，用于切削加工汽车、电脑、打印机、复印机、电子等零部件，有力支持了机械切削行业的发展。其中1215MS易切削钢，为1215的升级产品，可以部分替代12L14，环保高效，又能为企业创造较可观的经济效益，具有很高的推广价值。 (不超过3000个汉字) 二、创造性贡献要点 一、生产工艺技术装备创造性贡献要点 1 采用连铸生产工艺路线，通过试验研究建立了一整套成熟稳定的连铸生产工艺 控氧脱氧低碱度渣工艺，精炼渣系合适的精炼渣成分组成通过试验研究确立了开轧温度1100～1250℃，终轧温度控制在950℃以上的控轧工艺。采用喷水除磷工艺，避免了氧化铁皮压入产生的表面麻面缺陷。 三、节约社会资源与保护环境的创造性要点 1.成功开发了高切削性能的新型无铅易切削钢 四、主要专有技术和专利介绍 主要专有技术： 1.研究确定了改善硫化锰形态，提高钢的切削性能的化学成分及连铸钢水中自由氧的控制范围了SPH型专用结晶器保护渣。 . 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 三、数　据　对　比 1.产品指标对比(性能、成分、精度、表面质量、包装、批量稳定性……) 指标科目 本企业产品数据 先进产品A数据 先进产品B数据 切削性能 表面粗糙度Ra≤2μm 表面粗糙度Ra≤3.2μm 表