消失模铸造+振动文献知识点.docVIP

（Al-Si-Mg-Y 合金消失模铸造振动压力凝固的组织与性能） 法 （机械振动对消失模铸造镁合金组织及力学性能的影响） 1)机械振动能显著细化消失模铸造AZ91合金的组织,合金组织由α-Mg固溶体、沉淀Mg17Al12和Al13Mn12相组成,其铝锰相有别于不施加振动时的Al32Mn25相。 2)机械振动法通过增大过冷度、碎化枝晶以及使枝晶臂熔断来细化晶粒。 3)机械振动能较大幅度改善机械性能,当激振力为1.5 kN时,合金力学性能最优;而当激振力进一步增加时,由于组织中存在着微观缩松,强度有所降低。 3.（铝( 镁) 合金消失模铸造近净成形技术研究进展） ( 1) Al，Mg 合金消失模铸造过程中，金属液充型能力较差，常采用提高浇注温度、抽真空和增加涂料透气性等方法来提高合金的充型能力。此外，消失模铸造中施加一定振动可以适当提高Al，Mg 合金消失模铸造的充型能力。 ( 2) Al，Mg 合金消失模铸造中，减少Al 合金针孔和Mg 合金缩松的方法，主要是采用压力凝固、低压铸造等技术来实现，压力凝固很大程度地提高了合金的补缩能力，使得Al，Mg 合金消失模铸件组织致密，孔洞缺陷大大减少，力学性能相应得到很大提高。 ( 3) 消失模铸造振动凝固技术是一种细化Al，Mg合金消失模铸造组织的简便有效的方法，如果同时结合化学元素变质处理，可以实现组织的进一步细化，显著提高Al，Mg 合金消失模铸件的力学性能。 ( 4) 开发出适合Al，Mg 合金消失模铸造的合金、涂料、热处理和成形新工艺等技术，是Al，Mg 合金消失模铸造今后研究的主要内容和发展方向。真空低压消失模壳型铸造新工艺在浇注前脱去了泡沫模样，避免了泡沫模在浇注过程中分解带来的孔洞、增碳和夹杂等缺陷; 另外，金属液在真空和低压的双重压力下充型和凝固，金属液的充型和补缩能力大大增强，是一种适合生产复杂薄壁高质量Al，Mg 合金精密铸件的新方法。 4.（铝（镁）合金振动压力消失模铸造技术） （1）消失模铸造振动凝固技术是一种细化铝、镁合金消失模铸造组织的简便有效的方法，可显著提高铝、镁合金消失模铸件的力学性能，其充型能力也得到较大提高。 （2）压力凝固很大程度地提高了合金的补缩能力，使得铝、镁合金消失模铸件组织致密，孔洞缺陷大大减少，力学性能相应得到很大提高。 （3）真空低压消失模壳型铸造新工艺在浇注前脱去了泡沫模样，避免了泡沫模在浇注过程中分解带来的孔洞、增碳和夹杂等缺陷；另外，金属液在真空和低压的双重压力下充型和凝固，金属液的充型和补缩能力大大增强，是一种适合生产复杂薄壁高质量铝、镁合金精密铸件的新方法。 5.（铝镁合金消失模铸造技术研究及应用新进展） 振动消失模铸造技术。在消失模铸造过程中施加一定频率和振幅的振动，使铸件在振动场的作用下凝固。由于消失模铸造凝固过程中对金属溶液施加了一定时间振动，振动力使液相与固相间产生相对运动，而使枝晶破碎，增加液相内结晶核心，使铸件最终凝固组织细化、补缩提高，力学性能改善。该技术可利用消失模铸造中现成的紧实振动台，通过振动电机产生的机械振动，使金属液在动力激励下生核，达到细化组织的目的，是一种操作简便、成本低廉、无环境污染的特种消失模铸造新方法。 消失模铸造振动凝固技术研究 金属凝固过程中应用振动可以有效细化晶粒，文献显示，振动对组织的影响包括增加形核、减小晶粒尺寸、提供同质结构等，并能提高合金的性能。日本的山本康雄等将机械振动应用到球墨铸铁的消失模铸造中， 促使石墨球化和晶粒的细化，提高铸件性能。 田学锋、李继强等研究了机械振动对镁合金消失模铸造组织和性能的影响，选用AZ91 镁合金，浇注完毕，立即进行振动，直至试样完全凝固。图3所示为不同振幅的AZ91D 镁合金消失模铸造振动凝固试件的显微组织。从图3 中看出，随着振幅的增加，AZ91D 镁合金消失模铸造试件的晶粒逐渐变得细小。 潘迪、赵忠等研究了不同振动频率对ZL101 铝合金消失模铸件组织和性能的影响。在ZL101 铝合金消失模凝固过程中进行不同频率的垂直振动，组织明显细化（如图4 所示）。通过软件分析计算出初生相α 枝晶的平均晶粒尺寸变化如图5 所示。在不同频率振动凝固试样的抗拉强度和延伸率变化如图6 所示。从图6 中可以看出， 随着振动频率 的增加， 试样抗拉强度和延伸率逐渐增大， 频率在0 Hz～20 Hz之间，性能提高显著，但20 Hz～60 Hz振动频率， 试样抗拉强度和延伸率增加趋缓。 6.（镁合金消失模铸造振动凝固及处理技术研究） 1）机械振动能显著细化AZ91D消失模铸造试件的显微组织和大幅提高其室温力学性能。AZ91D消失模铸造试件的显微组织随激振力的增加，逐渐变得细小；而抗拉强度和延伸率则是在当激振力为1.5KN时最大，分别为165.72M