成形面加工(项目5).docVIP

课 题 车削成形面的方法 课时 1、2 授课日期 教学目标 1.了解成形面的特征 2.掌握车削成形面的方法 教 学 重、难点 重点：双手控制法 难点：成形刀的刃磨 教、学具 多媒体，手柄 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 [导入部分] 在机器制造中，经常会遇到有些零件表面素线不是直线，而是曲线，如单球手柄、三球手柄、摇手柄及内、外圆弧槽等，曲面回转体可以在车床上加工。 [讲授新课] 项目5 车削成形面与表面修饰 5.1 车削成形面的方法 一、成形面 带有曲线的零件表面叫成形面，又叫特形面。 二、成形面的车削方法 1.双手控制法 （1）方法：用左手控制中拖板手柄、右手控制小拖板手柄，使车刀运动为纵、横向进给的合运动，从而车出成形面。 （2）特点：车削时劳动强度大，生产效率低，表面质量差，精度低。 （3）应用：适用于精度要求不高、数量较少或单件产品的生产。 2.成形刀车削法 （1）方法 ①整体式成形刀：切削刃磨成和工件成形面相同的曲线形状。 ②棱形成形刀：刀头的切削刃按工件形状在工具磨床上磨出，后部的燕尾块装夹在弹性刀杆的燕尾槽内，并用螺钉紧固。 ③圆形成形刀：刀头呈圆形，在圆轮上开有缺口，以形成前刀面和前角，使用时，为减小振动，通常将刀头安装在弹性刀杆上。 主切削刃低于中心的距离计算公式 H=D/2·sinα D— 圆形成形刀直径 α—成形刀的纵向后角 3.仿形法：适合于数量大、质量要求高的成批大量生产，劳动强度小，生产率高。 （1）靠板靠模法 （2）尾座靠模法 4.用专用工具车削成形面 （1）手动车内、外圆弧专用工具 （2）蜗杆涡轮车圆弧专用工具 三、车成形面的质量分析 1.工件轮廓不正确 2.工件表面粗糙 [课堂练习］仔细阅读教材P127图5-20，分析三球手柄的加工工艺，并说出其加工步骤。 [课堂小结］ [课后作业］P128 T1.2.3. 学生回答问题 出示手柄 多媒体播放演示 见教材P118图5-5 分析教材P120图5-10 分析教材P120图5-12 对照表5-1自行分析 学生练习 课 题 表面修饰 课时 3、4 授课日期 教学目标 1.掌握滚花刀的种类和滚花的方法。 2.了解研磨的方法和作用。 3.熟悉研磨工具及其材料的选择。 教 学 重、难点 1.滚花的方法及要求 2.研磨的方法 教、学具 多媒体投影仪，滚花刀 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 [复习提问] 车削成形面的方法有哪些？ 成形刀有哪些种类？各有什么特征？ [讲授新课] 5.2 表 面 修 饰 一、滚花 1.滚花的作用 有些工具和机器零件的捏手部分，为增加摩擦力或使零件表面美观，常常在零件表面上滚出不同的花纹，称为滚花。 2.节距：表示花纹的粗细。 3.滚花刀 （1）单轮滚花刀：用于滚直纹 （2）双轮滚花刀：用于滚网纹 （3）六轮滚花刀：包含三组不同节距的双轮滚花刀。 4.滚花的方法 滚花是用滚花刀来挤压工件，使其表面产生塑性变形而形成花纹。滚花前，根据工件材料的性质，将工件滚花部分的直径车小（0.25 ～0.5）mm，然后将滚花刀紧固在刀架上，使滚花刀的表面与工件表面平行接触，滚花刀中心和工件中心等高，在滚花刀接触工件时，必须用较大的压力进刀，使工件挤出较深的花纹，否则容易产生乱纹。 5.注意事项 （1）选择较低的切削速度； （2）及时加注润滑油和切削液； （3）花纹深度不够时，可以来回滚压1——2次。 6.乱纹的原因及预防措施 二、研磨 1.研磨的作用 研磨是对工件表面进行精加工的一种方法。研磨不仅可以改善工件的形状误差，而且还可以获得较高的精度和极小的表面粗糙度。 2.研磨工具 （1）研套：研磨轴类工件 （2）研棒：研磨套类工件 3.研磨工具材料 （1）对研磨工具材料的要求 研磨工具的材料应比工件材料软，组织要均匀，最好有微小的针孔，同时还应具有较好的耐磨性。 （2）常用的研磨工件材料 ①灰铸铁 适用于研磨各种淬火钢料工件②软钢 可用于研磨M8以下的螺纹和小孔工件 ③铸造铝合金 用于研磨铜料等工件 ④硬木材 用于研磨软金属 ⑤轴承合金（巴氏合金） 用于精研磨软金属 3.研磨剂：磨料、研磨液和辅助材料的混合剂。 （1）磨料 ①金刚石粉末 是目前世界上最硬的材料，切削