热塑性橡胶sbs-巴陵石化.doc

G35 前 言 本标准的附录A、附录B为规范性附录。 本标准由巴陵石油化工有限责任公司合成橡胶事业部提出。 本标准由巴陵石油化工有限责任公司生产管理部归口。 本标准起草单位：巴陵石油化工有限责任公司合成橡胶事业部。 本标准主要起草人：周燎原、于俊伟、肖海军、刘洁兰。 本标准由巴陵石油化工有限责任公司发布。 热塑性橡胶SEBS 范围 本标准规定了热塑性橡胶（SEBS）各牌号产品的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存和运输等要求。 本标准适用于以苯乙烯和1,3-丁二烯为单体，采用阴离子聚合制得的线型、星型及混合型热塑性橡胶（SEBS）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 528-1998 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定（eqv ISO 37：1994） GB/T 531-1999 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法（eqv ISO 34-1：1994） GB 2941-91 橡胶试样环境调节和试样的标准温度、湿度及时间（eqv ISO 471：1983和 ISO 1826：1981） GB/T 15340-94 天然、合成生胶取样及制样方法（idt ISO 1795：1992） GB/T 6737-1997 生橡胶 挥发分含量的测定（eqv ISO 248：1991） GB/T 9352-88 热塑性塑料压塑试样的制备（eqv ISO 293：1986） Q/SH 1085 130-2006 SEBS甲苯溶液动力粘度测定方法 要求 外观：白色或浅色，呈粉末或均匀粒状，不含机械杂质及油污。 技术要求应符合表1规定。 热塑性橡胶SEBS技术要求 项目 YH-501 YH-502 YH-503 YH-561 YH-601 YH-602 YH-603 牌号 转换胶 挥发分，%（质量分数） ≤ 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 300%定伸应力，MPa ≥ 3.0 3.0 3.0 4.0 3.0 3.0 3.0 实测 拉伸强度，MPa ≥ 16.0 18.0 16.0 16.0 15.0 18.0 15.0 实测 扯断伸长率，% ≥ 450 450 400 400 400 400 400 实测 扯断永久变形，% ≤ 50 50 50 50 50 50 50 实测 硬度，邵尔A ≥ 68 68 70 75 76 80 72 实测 加氢度，% ≥ 97 97 97 97 97 97 97 实测 甲苯溶液粘度（10%， 25℃， mPa.s） 实测（1） 实测 实测 实测 实测 实测 实测 实测 注：（1）YH-501为25%甲苯溶液粘度 试验方法 挥发分 SEBS挥发分的测定按GB/T 6737-1997烘箱法进行。 300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定 SEBS 300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形的测定按GB/T 528-1998进行，采用哑铃状Ⅰ型裁刀，试片按附录A规定制备。 硬度 按附录A规定制备压塑试片作为试样,按GB/T 531-1999进行。 甲苯溶液动力粘度 SEBS甲苯溶液粘度的测定按Q/SH1085 130-2006 SEBS甲苯溶液动力粘度测定方法进行。 4.5 加氢度 按照附录B要求测试。 检验规则 检验分类与检验项目 本标准中所规定的所有项目均为型式检验项目。其中挥发分、300 %定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形、硬度和加氢度7项为出厂检验项目。 在正常生产时，每季度至少进行一次型式检验。 生产厂按本标准对出厂的SEBS产品进行出厂检验，并保证所有出厂产品符合本标准的技术要求。每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准等，并盖有质检专用章和检验员章。 组批规则与抽样方案 组批规则 SEBS产品以相同原料、相同工艺所生产的产品组批，一般以每条生产线每班生产的产品为一批。每批产品不超过300吨。 产品以批为单位进行检验和验收。 抽样方案 从同一批产品随机抽取一组胶袋作为样品，抽取的胶袋数应符合表2规定。 表2 抽 样 规 定 批 胶 袋 总 数 样 品 袋 数 少