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企业物质消耗定额管理制度 □ 总 则 　　(一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 　　(二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗定额。  □ 物资消耗定额的内容 　　(三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分： 　　工艺消耗定额： 　　1.主要原材料消耗定额--指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。 　　2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。 　　非工艺消耗定额： 指废品消耗、材料代用损耗，设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 　　□ 物资消耗定额的制定和修改 　　(四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订，经供应科、车间会签，总工程师批准，由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标，由供应科参照实际情况制定供应定额。 　　(五)工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 　　(六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料，工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者，不得提高定额。 　　(七)凡属下列情况之一者，应及时修改定额。 　　1.产品结构设计的变更； 　　2.加工工艺方式的变更，影响到消耗定额； 　　3.定额计算或编写中的错误和遗漏。 　　□ 限额供料 　　(八)限额供料是执行消耗定额，验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段，是分析定额差异和提出改进措施的依据。 　　(九)限额供料范围： 　　1.产品用料，包括本厂自制件和外协加工件； 　　2.大宗的辅料和能源。 　　(十)限额供料的依据： 　　1.工艺科提供的产品单件材料工艺消耗定额； 　　2.生产调度科和车间提供的月度生产作业计划； 　　3.车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。 非工艺性损耗与材料定额管理 [摘要] 本文分析了非工艺性损耗对材料定额的影响及应对措施，以及材料定额实施过程中，如何减小各种非工艺性损耗的消极影响，如何利用各种非工艺性损耗的积极影响。介绍了材料定额管理、质量控制及成本控制的关系；指出材料信息流在材料定额管理中的主线作用。强调降低成本是企业的生存之本，也是材料定额管理的最终目标。 [关键词]非工艺性损耗；材料定额管理；材料信息流；成本控制； 1 引 言 材料消耗定额是企业重要的技术经济指标之一，是指导生产部门生产以及各相关部门采购、发料、报价、成本核算的重要依据，是企业管理和成本控制的重要内容。在竞争日趋激烈的市场环境下，企业材料定额管理的好坏，直接关系到效益的高低和企业的兴衰。材料定额是个静态指标，而实际的执行过程是动态的，又很多随机性，因此必须建立动态的材料定额管理系统，使各种信息及时反馈到系统中，形成信息流，不断提高定额管理水平，降低生产成本。笔者曾在山东齿轮箱厂从事材料定额工作多年，深深体会到材料定额管理、成本控制以及质量控制之间相互制约、相互促进的关系。 非工艺性损耗是指产品净重和工艺性消耗以外的原材料消耗，是由于运输、保管不善、生产中造成的废品以及其它非工艺技术上的原因所造成的损耗，一般是由管理不善造成的[1]。目前，企业管理普遍存在着效率低、生产作业计划的准确率与调控能力较差、库存大、短期不配套以及各种信息不准确等缺点[2]，极易造成非工艺性损耗。非工艺性损耗不属于材料定额的范围，但是对材料定额的执行有着重要的影响。因此，必须注重材料定额的实际操作，不断提高管理水平，不断探索非工艺性损耗的影响规律，把节材降耗工作逐步推向更高水平。 2 各种非工艺性损耗对材料定额的影响和应对措施 2.1 废品率对材料定额的影响和应对措施 生产制造过程中的非工艺损耗，主要通过在制品的数量、质量情况反映出来。一般生产过程都有多道工序，只有把各道工序在制品的投入、产出数量，各道工序产生的合格品、不合格品乃至丢失数量搞清楚，才能有效地控制非工艺损耗。 在制品的丢失主要是由于管理不善，人为造成的，通过加强管理可以有效控制一部分在制品的丢失，另一部分与废品的产生有关。废品产生的原因有两种：一种是由于操作人员的工作责任心不强或不按规定的技术要求操作，这属于可以避免的损耗，所以必须加强岗前技术培训以强化质量意识，同时加强质量检验和设备维护；另一种是工艺技术本身还不能完全保证所有的产品质量都达到规定的要求，只能通过不断的提高技术和管理水平来改进[3]。 废品率过高、不稳定会直接影