一冷罩退设备与工艺简介.ppt

单机架平整机组设备 3 3、带钢板型控制 NEGATIVE BENDING POSITIVE BENDING 弯辊：液压弯辊利用安装在轧辊轴承座上的液压缸使轧辊弯曲产生凸度(或凹度)，以实现在线辊形调整，有效消除对称板形缺陷。正弯可以对带钢双边浪有抑制作用，负弯对带钢中浪有改善作用。 弯辊 单机架平整机组设备 3 3、带钢板型控制 轧辊倾斜调节：通过对平整机两侧压下缸位置的设定和调整，经过轧辊的传递，可以使上工作辊沿轧辊轴向形成一定的倾斜，可以用以调节带钢板形，其对带钢来料楔形和板形单边浪有调节作用，有效地消除非对称板形。同时可以保持倾斜时总平整力的恒定，并不破坏原有控制系统的平衡。 轧辊倾斜 单机架平整机组设备 3 4、平整机辊系 G3：入口测张辊 对带钢张力进行测量。 G4：入口压辊 保持带钢在测张辊上的包角稳定。 G5：入口防皱辊 形成稳定的张力区，防止带钢起皱褶。 G6：出口防颤辊 形成稳定的张力区，在高速轧制时防止带钢颤动。工作时通过液压缸将防颤辊抬升到工作位置。 G7：出口压辊 保持带钢在测张辊上的包角稳定。 G8：出口测张辊 测张辊由辊子和测力传感器等组成。 单机架平整机组设备 3 功能：用于带钢卷取，并提供适当的卷取张力。 技术参数： 卷筒直径： Φ610mm(加装610橡胶套筒） 卷筒涨缩范围： Φ462~Φ508mm 卷筒长度： 1760mm 5、卷取机 单机架平整机组设备 3 6、皮带助卷器 工作时液压缸将活动框架推到工作位置上，小臂摆下，包住卷筒，开始助卷；助卷完成后小臂放开，活动支架返回等待位置。助卷皮带配有液压张紧机构，以保持皮带的张力。 重卷机组设备 4 重卷机组主要设备包括： 1、开卷机（带610橡胶套筒） 2、切头剪 3、稳定辊 4、圆盘剪 5、废边卷边机 6、静电涂油机 7、分切剪 8、卷取机 9、皮带助卷器 10、液压站及液压阀台 重卷机组设备 4 作用：用于接收入口钢卷运输车上的钢卷，支承钢卷并使钢卷展开，同时将带头喂到入口转向夹送辊并连续不断地向机组供给带钢，此外通过交流变频电机提供后张力，使入口段保持一定的张力。 1、开卷机 重卷机组设备 4 功能：稳定辊用于辅助穿带，并保证过钢线的高度，使带钢以平直状态进入圆盘剪，并在机组正常运行时为进、出圆盘剪的带钢提供一定的张力，保证带钢保持平直。 2、稳定辊 重卷机组设备 4 功能：用于剪切带材边部，将带材剪切为成品宽度，具备去毛刺功能。由于刀片是旋转的圆盘，因而可连续剪切运动着的钢板或带钢，将纵向边缘切齐或切成窄的带钢。 3、圆盘剪 重卷机组设备 4 间隙调整：确定圆盘剪刃盘侧向间隙时，要考虑被剪切钢板的厚度和强度，侧向间隙过大，剪切时钢板会产生撕裂现象；侧向间隙过小，又会导致设备超载、刀刃磨损快，切过发亮和毛边过多。所以剪刃间隙的调整对剪边机来说是非常重要的，剪刃间隙的大小直接影响剪刃的使用寿命和剪切质量 。 3、圆盘剪 重卷机组设备 4 4、废料卷边机 重卷机组设备 4 工作原理：依靠高压静电场的作用和尖端放电的影响，将从刀梁刃口间隙流出的油液迅速雾化，并吸附于带钢的表面形成匀薄的油膜，以使带钢达到防锈防腐的目的。 5、静电涂油机 重卷机组设备 4 5、静电涂油机 罩退涂油机技术参数 涂油工作宽度：1700毫米； 单面涂油量：0.3～2.5克/米2；连续可调；带速低于80米/分时,涂油量将大于0.3克/米2 可单面涂油，亦可双面涂油； 机组带钢运行速度：V=30～400米/分； 机组速度变化时，预设定的涂油量可以保持不变； 高压工作电压：直流50～80KV，连续可调； 重卷机组设备 4 5、静电涂油机 油液从喷油梁刃口流出后的变化形态大致可分为出油、雾化、涂油三阶段，具体为：从上喷油梁1的刃口出油时，为比较粗大稀疏的带负电油滴；在负电荷相互排斥力作用下，油滴至离刃口一定距离处便散开成小颗粒，离刃口越远油粒越小，数量随之变得越多，油流越趋雾化，形如喷油梁“喷油”；最终无数密集的细小油粒撞击行进中的带钢（或钢板）3并中和附着在其上表面，实现“静电涂油”。从下喷油梁5的刃口出来的油液要向上喷出需克服自身重力，因此需要的电压更高。 静电涂油机涂油原理 1、上喷油梁? 2、高压直流电源?3、油泵?4、行进中的带钢（或钢板）?5、下喷油梁 重卷机组设备 4 在静电涂油机的使用过程，容易出现的故障主要包括以下几个方面： 一、涂油不均 解决方法： 1、清洗更换进油滤芯； 2、检查刀梁刀唇是否有损坏和碰伤，同时清理刀唇。 二、不涂油 解决方法： 1、检查涂油机是否打开； 2、涂油机的油温是否满