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一冷罩退设备与工艺简介
单机架平整机组设备 3 3、带钢板型控制 NEGATIVE BENDING POSITIVE BENDING 弯辊:液压弯辊利用安装在轧辊轴承座上的液压缸使轧辊弯曲产生凸度(或凹度),以实现在线辊形调整,有效消除对称板形缺陷。正弯可以对带钢双边浪有抑制作用,负弯对带钢中浪有改善作用。 弯辊 单机架平整机组设备 3 3、带钢板型控制 轧辊倾斜调节:通过对平整机两侧压下缸位置的设定和调整,经过轧辊的传递,可以使上工作辊沿轧辊轴向形成一定的倾斜,可以用以调节带钢板形,其对带钢来料楔形和板形单边浪有调节作用,有效地消除非对称板形。同时可以保持倾斜时总平整力的恒定,并不破坏原有控制系统的平衡。 轧辊倾斜 单机架平整机组设备 3 4、平整机辊系 G3:入口测张辊 对带钢张力进行测量。 G4:入口压辊 保持带钢在测张辊上的包角稳定。 G5:入口防皱辊 形成稳定的张力区,防止带钢起皱褶。 G6:出口防颤辊 形成稳定的张力区,在高速轧制时防止带钢颤动。工作时通过液压缸将防颤辊抬升到工作位置。 G7:出口压辊 保持带钢在测张辊上的包角稳定。 G8:出口测张辊 测张辊由辊子和测力传感器等组成。 单机架平整机组设备 3 功能:用于带钢卷取,并提供适当的卷取张力。 技术参数: 卷筒直径: Φ610mm(加装610橡胶套筒) 卷筒涨缩范围: Φ462~Φ508mm 卷筒长度: 1760mm 5、卷取机 单机架平整机组设备 3 6、皮带助卷器 工作时液压缸将活动框架推到工作位置上,小臂摆下,包住卷筒,开始助卷;助卷完成后小臂放开,活动支架返回等待位置。助卷皮带配有液压张紧机构,以保持皮带的张力。 重卷机组设备 4 重卷机组主要设备包括: 1、开卷机(带610橡胶套筒) 2、切头剪 3、稳定辊 4、圆盘剪 5、废边卷边机 6、静电涂油机 7、分切剪 8、卷取机 9、皮带助卷器 10、液压站及液压阀台 重卷机组设备 4 作用:用于接收入口钢卷运输车上的钢卷,支承钢卷并使钢卷展开,同时将带头喂到入口转向夹送辊并连续不断地向机组供给带钢,此外通过交流变频电机提供后张力,使入口段保持一定的张力。 1、开卷机 重卷机组设备 4 功能:稳定辊用于辅助穿带,并保证过钢线的高度,使带钢以平直状态进入圆盘剪,并在机组正常运行时为进、出圆盘剪的带钢提供一定的张力,保证带钢保持平直。 2、稳定辊 重卷机组设备 4 功能:用于剪切带材边部,将带材剪切为成品宽度,具备去毛刺功能。由于刀片是旋转的圆盘,因而可连续剪切运动着的钢板或带钢,将纵向边缘切齐或切成窄的带钢。 3、圆盘剪 重卷机组设备 4 间隙调整:确定圆盘剪刃盘侧向间隙时,要考虑被剪切钢板的厚度和强度,侧向间隙过大,剪切时钢板会产生撕裂现象;侧向间隙过小,又会导致设备超载、刀刃磨损快,切过发亮和毛边过多。所以剪刃间隙的调整对剪边机来说是非常重要的,剪刃间隙的大小直接影响剪刃的使用寿命和剪切质量 。 3、圆盘剪 重卷机组设备 4 4、废料卷边机 重卷机组设备 4 工作原理:依靠高压静电场的作用和尖端放电的影响,将从刀梁刃口间隙流出的油液迅速雾化,并吸附于带钢的表面形成匀薄的油膜,以使带钢达到防锈防腐的目的。 5、静电涂油机 重卷机组设备 4 5、静电涂油机 罩退涂油机技术参数 涂油工作宽度:1700毫米; 单面涂油量:0.3~2.5克/米2;连续可调;带速低于80米/分时,涂油量将大于0.3克/米2 可单面涂油,亦可双面涂油; 机组带钢运行速度:V=30~400米/分; 机组速度变化时,预设定的涂油量可以保持不变; 高压工作电压:直流50~80KV,连续可调; 重卷机组设备 4 5、静电涂油机 油液从喷油梁刃口流出后的变化形态大致可分为出油、雾化、涂油三阶段,具体为:从上喷油梁1的刃口出油时,为比较粗大稀疏的带负电油滴;在负电荷相互排斥力作用下,油滴至离刃口一定距离处便散开成小颗粒,离刃口越远油粒越小,数量随之变得越多,油流越趋雾化,形如喷油梁“喷油”;最终无数密集的细小油粒撞击行进中的带钢(或钢板)3并中和附着在其上表面,实现“静电涂油”。从下喷油梁5的刃口出来的油液要向上喷出需克服自身重力,因此需要的电压更高。 静电涂油机涂油原理 1、上喷油梁? 2、高压直流电源?3、油泵?4、行进中的带钢(或钢板)?5、下喷油梁 重卷机组设备 4 在静电涂油机的使用过程,容易出现的故障主要包括以下几个方面: 一、涂油不均 解决方法: 1、清洗更换进油滤芯; 2、检查刀梁刀唇是否有损坏和碰伤,同时清理刀唇。 二、不涂油 解决方法: 1、检查涂油机是否打开; 2、涂油机的油温是否满
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