第九章 燃气的调压燃气的储存.pptVIP

燃气的压力调节、燃气储存 第一节 燃气调压器 第二节 调节机构的计算 第三节 燃气调压站的布置 第四节 储气罐储气 第五节 长输管线末端储气 第一节 燃气调压器 一、调压器的工作原理 1、调压器的作用 燃气供应系统的压力工况是利用调压器来控制的，调压器的作用是根据燃气的需用情况将燃气调至不同的压力。 调压器安设在气源厂、燃气压送站、分配站、储配站、不同压力机制管网间的调压站、用户处等。 所有燃气调压器均是将较高的压力调至较低的压力，是一个降压设备。 一、调压器的工作原理 2、调压器的工作过程 如下图，燃气作用于薄膜上的力按下式计算： 调节阀门的平衡条件为： 一、调压器的工作原理 当出口处的用气量增加或入口压力降低时，燃气出口压力P降低，造成NWg，系统失去平衡。此时薄膜下降，使阀门开大，燃气流量增加，使压力恢复平衡状态。 当出口处的用气量减少或入口压力增加时，燃气出口压力P升高，造成NWg，此时薄膜上升，带动阀门使开度减小，燃气流量减小，因此又逐渐使压力恢复到原来的状态。 不论用气量及入口压力如何变化，调压器都可通过重块或弹簧的调节作用，自动保持稳定的出口压力。所以整个系统是一个自调系统。 一、调压器的工作原理 3、自调系统的工作原理 首先由薄膜测出出口压力，然后通过薄膜将这个压力和重块或弹簧力进行比较，依靠两者之间的差值，通过薄膜及其连接的阀杆带动阀芯上下移动，调节调压器出口处的管道压力。 自调系统的构成：测量元件（敏感元件）、传动装置、调节机构和调节对象（出口处的燃气管道）。见下图。 一、调压器的工作原理 在上图中，调压器的出口压力为被调参数，也就是调节对象的输出信号。 引起被调参数变化的因素是用气量或进口压力的改变，称为干扰作用，也是作用于调节对象上的输入信号。 通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，称为调节参数。 当外界给一个干扰信号时，被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置发出位移信号给调节机构使阀门动作，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用影响。 二、调压器的分类 按作用形式分类： 直接作用式调压器、间接作用式调压器。 按用途或使用对象分类： 区域调压器、专用调压器、用户调压器。 按进出口压力分类： 高高压、高中压、高低压调压器，中中压、中低压调压器及低低压调压器。 二、调压器的分类 1、直接作用式调压器 液化石油气减压器，直接连接在液化石油气钢瓶的角阀上，流量0～0.6m3/h。 用户调压器，应用于集体食堂、餐饮服务行业、用气量不大的工业用户及居民点。 二、调压器的分类 2、间接作用式调压器 用于流量较大的区域调压站中，由指挥器和主调压器组成。种类很多，有轴流式调压器、曲流式调压器、自力式调压器、雷诺式调压器等。根据出口压力的变化，通过指挥器控制中间压力的改变，由中间压力和主调压器的弹簧比较控制主调压器的操作。 二、调压器的分类 曲流式调压器工作原理： 调压器尚未工作时，指挥器呈松开状态，阀口11完全打开，阀口13为关闭状态。燃气经阀口11、孔口12流进调压器环状腔室，此时P1=P3，橡胶套靠自身弹性使调压器呈关闭状态。 调压器启动时，调节指挥器弹簧，阀杆向左侧移动，阀口11关小，阀口13打开，指挥压力P3降低，依靠压力差P1－P3使橡胶套开启。继续调节指挥器弹簧，将出口压力P2调至所需值。 当进口压力降低或出口负荷增加时，出口压力P2降低，指挥器橡胶膜片带动阀杆向左移动，阀口11开度减小，阀口13开度增大，指挥压力P3减小，主调压器开度增大，P2升高，恢复到给定值。 第二节 调压器的计算 燃气流经节流机构时，如压降不大，燃气的密度可忽略不计，计算时看作不可压缩流体；如压降相当大时，应考虑燃气密度的变化，为可压缩流体。 当 ,忽略燃气的压缩性；当 时，应考虑燃气的压缩性。 为调压器的压力降，P1是调压器的入口压力。 一、不可压缩流体的计算 不可压缩流体通过调压器时压力降可由下式计算： 当采用以下单位：Q为m3/h, F为cm2，压降为MPa，密度为kg/m3。公式为如下形式： 一、不可压缩流体的计算 当介质密度为1000kg/m3，压降为0.0981MPa时，流经调节阀门的小时流量称为调压器的流通能力系数，用C表示。 二、可压缩流体的计算 在计算节流机构的流量时，应考虑燃气密度的变化和对理想气体定律的偏离。将燃气经过节流阀门的流动看作孔口出流，则流量可由下式求得： 出流速度可由下式求得： 二、可压缩流体的计算 采用如下单位，Q0为m3/h，P1和压降为MPa，流量公式为 临界压力比：当