1T超滤方案.docVIP

一、设计依据和说明： 原水水质水量：原水为市政自来水,各项指标均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。 出水流量≥1m3/h； 二、工艺流程及说明 1．系统工艺流程 原水→砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透装置→紫外灯 2. 本系统工艺的简述 整个系统由砂过滤器和活性炭过滤器、精密过滤器、超滤装置组成。砂过滤器、活性炭过滤器采用手动控制、反渗透装置自动控制。 1）石英砂过滤器滤材有卵石、石英砂，当水由上层流经滤层时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留被滤料的表面层所截流。同时，这些被截流悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层时也有这种截流作用。此外，由于滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反冲洗可以实现再生，过滤器运行—反洗—正洗—运行等过程通过开关相关阀门来完成。 2）活性炭过滤器：利用石英砂滤层之间紧密地排列，水中的悬浮颗粒流经滤料中的那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面发生碰撞和接触。水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与絮凝体相互粘附，去除水中颗粒杂质、悬浮物和胶体物，过滤器通过定期反冲洗可以活性炭过滤器可以吸附水中的有机物质，降低水中的色、异味，防止反渗透膜受微生物的污染；去除水中的游离氯，防止其氧化反渗透膜。由于活性炭吸附了有机物、悬浮粒子，不仅富集了微生物，而且造成了微生物生长的有利条件。活性炭过滤器日常的处理方式是进行正洗和反洗，它只能冲掉活性炭间的絮凝物，无法清理其内表面的吸附物。活性炭在使用一定时期后，会减弱其吸附能力，而需要再生，为使该处理单元具有确定的处理微生物的能力，又不会因微生物积累过多而对下流侧造成污染，须定期进行消毒。 活性炭使用寿命一般为2-3年，可再生或更换。刚装入的活性炭，必须在水中浸泡24小时以上，使其充分润湿，排除炭粒间及其内部孔隙中的间隙，使炭粒不浮在水上，然后封人孔、试压并正洗，洗去活性炭中无烟煤粉尘，洗至出水透明无色，无细微颗粒后，即可投入使用。 3）精密过滤器是一种滤芯式的过滤器，它利用过滤器内所安装的滤芯能迅速可靠地截留水中的微粒，来满足的进水要求，从而进一步减微粒在膜面的结垢，提高过滤出水水质，同时起着保护高压泵和机组不受损害的作用。是一种膜分离过程原理，利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。3．石英砂过滤器（含石英砂滤料） 过滤器罐体（材质玻璃钢，Φ350*1500mm ） 1台 手动多路阀TMF56E 1台 中心管，布水器 1套 精制锰砂 50kg*包 4．活性碳过滤器（含活性碳滤料） 过滤器罐体（材质玻璃钢，Φ350*1500mm ） 1台 手动多路阀TMF56E 1台 中心管，布水器 1套 椰壳颗粒活性炭 25kg*包 5．系统 主机 膜（） 支 主机架 1个 产水流量：1m3/h 回收率：% 6．电控系统 1套 7．不锈钢台架和管件、球阀、直接、活按、弯头 1套 管道与阀门采用台湾南亚PVC材质 9．控制系统（含自动控制部分） 1套