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第四单元 其他模具钳工技能训练 课题三 橡胶模的装配与调试 一、橡胶模具概述 二、橡胶模的装配 三、橡胶模的试模与使用 四、橡胶模拆卸、测绘技能训练 课题三 橡胶模的装配与调试 返回 一、橡胶模具概述 返回 1．模具的类型 模具的类型 填压模 压注模 注射模 挤出模 多型腔模 活页式模具 组合式模具 返回 1）填压模 开放式填压模 封闭式填压模 返回 2) 压注模 返回 3）注射模 返回 4) 挤出模 返回 5）多型腔模 返回 6）活页式模具 模芯锥度定位 橡胶模具特制活页 模体斜面定 返回 7）组合式模具 组合式模具是在多型腔模具结构的基础上改进而成的，这种结构形式的模具能够方便地更换每一对单个型芯, 随时可以组合模压量的大小, 也可以按照制品零件规格不同, 更换所有的模芯, 或者组合不同规格的制品零件模芯, 协调各种制品零件生产数量的比例等。 返回 2．橡胶模具的结构要素 模具的结构要素, 就是组成模具的各个构件和具有某种功能的结构形式。 1）成形要素 2）辅助要素 3）连接要素 4）定位要素 5）注胶要素 6）工艺要素 7）操作要素 8）标记要素 返回 3．橡胶模具的辅助工装 （1）卸模器 返回 （2）压注器 返回 1．模具装配的工艺过程 （1）装配前的准备工作 1）研究和熟悉装配图，了解模具的结构、零件的作用以及相互的连接关系。 2）确定装配的方法、顺序和准备所需的工具。 3）对零件进行清理和清洗。 4）对某些零件有时要进行修配。 （2）组件装配。 （3）部装和总装 （4）涂油和入库。 二、橡胶模的装配 返回 2．橡胶模的装配实例 返回 三、橡胶模的试模与使用 1.橡胶模的试模 试模步骤与要求如下： 1）试模前应仔细消化制品图纸和技术要求。 2）熟悉模具结构, 了解设计意图；检查模具定位性能并考虑如何加料、启模和取出制品。 3）模具去油。 4）复验。 5）参照制品图纸和硫化临时工艺卡片, 考虑加料方法、估计半成品重量。 6）试压。 7）核样。 返回 2．橡胶模具的使用 橡胶模使用注意事项： 1）借用模具时, 要对模具的编号等标记进行检查, 看其是否与制品零件加工工艺卡上所要求的相一致。 2）非活页式结构模具, 使用中每次装料合模时, 一定要看清对模方向, 避免倒装。 3）胶料入模之前，型腔表面应均匀涂( 或喷涂) 隔离剂或专用油类。 4）芯轴、活动型芯等，不得碰伤跌打, 每次组装都要注意位置和方向。 5）控制好入模胶量, 严禁盲目装料。 返回 6）型腔表面若有胶料斑点或锈点，只能用铜制工具或竹片刀来刮除, 然后再精细抛研。在制品零件生产完成之后, 模具应该进行一定程序的清洗。 7）使用卸模器时, 必须注意各顶杆的方位和模具的关系, 特别是专用模具的卸模器。在启模取件时, 不得使用钢制螺丝刀, 通常可以使用铜制各类自制工具启撬模具。模具的分型面和型腔各面严禁任何划痕和擦伤。 返回 3．模具的清洗 1）浸泡 返回 2）刷洗 返回 3）水洗 返回 4）防锈处理与烘干模具 返回 4．橡胶模具的保养 模具使用后, 除进行清洗、上油外, 还必须按以下几项进行检查： 1）模具有无形变、特别是模腔或模框。