第六章粘胶纤维
3.分级、包装 粘胶纤维在出厂前都要经过分级和检验。目前在厂里所进行的分级工作,分为对纤维作物理—机械性能、染色性能及外观等三方面考核。 筒子的检验分级,只能进行外部的观察,检查外层纤维上的污斑、卷绕密度、卷绕形状及留在筒子两端的结头数和起毛情况等指标。如要检查丝筒内层纤维的疵病,比检查丝绞要复杂得多。因此,分级标准应适当提高。 丝绞的检验分级,可以对纤维层内部的疵点进行较全面的检验。检验时,是将丝绞放在磨光的木架上,并在一定照度的照明下的黑板或黑布前进行,检查的主要项目有毛丝、接头数、油迹、光泽等。 粘胶长丝出厂,有丝绞和筒子两种,我国一般采用丝绞形式。经检验合格后,即进行包装出厂。 * (4)酸洗:漂白后丝饼,经水洗后再行酸洗,以进一步除去残存漂液和漂白时生成的化合物。用于织造深色织物的粘胶丝,可以省去漂白过程,但脱硫后还应进行酸洗,以中和残存的脱硫碱液,并除去纤推上吸附的微量铁等金属杂质,提高丝条白度。酸洗可用盐酸或硫酸水溶液,目前以用盐酸居多,浓度为1~3g/L,温度30±2℃,洗涤时间30~45min,压洗液循环量为3~3.5L/min·只丝饼。 在半连续纺丝机上成形的丝饼理应为中性,但如果丝条成形不完全,则有一定的残余酯化度(γ为1.5~2),丝饼放置一段时间后,变为略偏碱性(pH值8~9)。这种丝饼在后处理时增加了处理药品尤其是漂白液的消耗量,又延长了漂白时间。为
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