现场质量通病的防管理规定何利民1.docVIP

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现场质量通病的防管理规定何利民1

恒逸己内酰胺工程项目施工管理部对己内酰胺项目施工质量通病防治管理规定 为了规范各参建单位的施工质量行为,综合防治与控制工程质量通病,确保恒逸己内酰胺项目工程的结构安全和使用功能,根据有关的施工标准、规范、规定和规程,结合恒逸己内酰胺项目的具体情况,特制订本规定: 本规定针对恒逸己内酰胺项目工程的主要质量通病而制定,需各参加建设施工单位均应遵守执行本规定。 本规定中未说明的质量通病防治具体条款及措施按照中国建筑工业出版社出版的《建筑安装工程质量通病防治手册》,或参照国家及行业其它相关质量通病的防治标准执行。 监理单位必须在《监理规划》或《监理细则》中,施工承包商在《施工质量计划书》中必须根据本规定要求,结合该工程的具体特点制定质量通病的防治与控制措施,并切实执行。 如监理单位或施工承包商无质量通病防治措施或措施落实不到位,在工程施工过程中出现本规定常见类型的工程质量通病,我工程部将在每月质量讲评考核中,对监理单位、施工承包商予以考核扣分。 对屡改屡犯,防治工程质量通病不力的监理单位、施工承包商,经我部质量检查发现在考核期内同类质量通病累计出现3次以上的,将给予500至3000元罚款,并将考核扣分。 附(工程质量检查中常见的质量通病) 质量控制程序方面的通病 违反共检制度(包括沉降观测) 设备未经安装前检查即吊装就位。 基础未经中间交接验收合格进行设备安装。 钢制设备、构件或管道没有防腐刷底漆就进行吊装。 工序报验资料不及时,签字日期不统一。 施工技术交底内容不全面,重点不突出,没有一交到底。 设备、材料、构配件未经标识就进行材料报验。 设备安装工程质量通病 在设备运输工程中不对设备进行保护,导致设备附件损坏,设备油漆或保温层损坏。 设备不按要求进行检验就直接安装。 施工承包商在设备就位前不进行监理报验。 设备就位后不加保护。 设备进出口、管口不封堵或封堵损坏。 设备本体锈蚀、设备法兰密封面锈蚀或设备法兰密封面损坏。 不妥善保管设备零部件导致零部件丢失或损坏设备零部件。 设备安装后不对其制造厂的试压垫片进行更换(经报监理同意的情况除外) 对设备进行野蛮吊装或强力组装,导致设备变形或安全事故。 设备地脚螺栓锈蚀,对地脚螺栓不加保护。 设备吊装钢丝绳未做保护。 设备安装完成后、不自检,不履行监理报验程序。 报验完成后,不进行合格或不合格的状态标识。 设备找平、找正及试验的质量通病 换热设备(或有热膨胀措施的设备)滑动端地脚螺栓在滑动死点上。 设备接管、法兰、地脚螺栓等螺栓伸出长度不够。 设备接管、法兰、阀门等所用螺栓长短不齐。 不按规范要求加设垫铁、斜垫铁或存在空鼓现象。 水压试验或严密性实验的压力表未经校验或量程大,精度不够,试压时只有一块压力表。 设备基础二次灌浆的质量通病 设备基础表面不凿毛或不按规范处理。 二次灌浆层开裂。 二次灌浆不实、不饱满(特别是地脚螺栓处)。 二次灌浆时把换热设备(或有热膨胀措施的设备)支座滑动端堵死。 二次灌浆养护时间不够,就开始设备精找。 地管质量通病 没有按规范要求对管道除锈防腐。 除锈后没有进行监理报验。 管道防腐施工完毕后没有进行防腐层厚度检查,没有进行粘接力检查,没有进行电火花检测,仅凭目测。 直接用钢丝绳吊装防腐好的管道,损坏防腐层。 已防腐管道现场堆放及运输过程中不加支垫,损坏防腐层。 地沟地不平,沟宽不够,没有按要求对地沟进行验收。 地管固定口没有按规范要求在管端预留所要求的长度。 地管下沟没有对损伤部位进行补损补伤。 焊口处没有按要求及规范防腐。 在地管隐蔽前,不按规范要求进行电火花检测。 在地管顶标高300mm以内的覆土层内含有大的石块,覆土时损坏防腐层。 覆土层没有进行压实。 焊接质量通病 焊材二级库管理不妥,一库多用,乱堆乱放,焊条不按要求分类、堆放、烘干、保温。 二级库内烘干、除湿、温湿度计表等设备不全,焊条烘烤、发放回收制度执行不严。 焊接双表(电流表、电压表)不全,或超过规定日期仍在使用。 施焊人员作业时不带保温筒或保温筒盖子不盖、手持多根焊条。 不严格执行业主制定的持证上岗管理制度。上岗证不佩戴在明显可见部位。 没有制定《焊接作业指导书》或《焊接作业指导书》没有针对性。 焊接作业没有按《焊接作业指导书》进行技术交底。 施工承包商没有焊接工程责任师。 焊工不清楚母材的材质,超出合格证的范围施焊。 焊接的飞溅物不认真清理,在管道或设备等非焊接区域上引弧。 不锈钢材质焊接时,焊缝两侧没有采取防飞溅物措施。 管道焊缝外观成型不良,外观质量差,不进行焊缝外观质量的自检。 焊缝不进行外观质量的监理报验。 工艺管道安装施工中,管道上气焊开孔随意,切割后氧化熔渣清理不彻底。 管线号、焊口号、焊工号、焊接日期不标注或标注不及时。 施工承包商焊接工程师不对焊工执行工艺规律的检

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