商品混凝土表面裂缝的出现原因及防治办法.docVIP

商品混凝土干燥时期早期表面裂缝的出现原因及预防措施 一、裂缝情况介绍 1、混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及存留在其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生体积变形，由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。这种微细裂缝的份布是不规则的，且不连贯，但在严重失水作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐步互相连接串通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝（一般肉眼可见裂缝宽度为0.03-0.05mm），称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。因此混凝土的裂缝，实际是微裂的扩展。 干燥时期环境特点 在不下雨时，空气湿度较低，如果再加上有风，或阳光直晒，则物体表面极易失水。此种天气，对刚刚浇筑在结构上、尚未终凝或刚刚进行终凝的混凝土，会造成极大的损害。浇筑在模板内的混凝土，在初凝到终凝期间，会有一部份水份从混凝土内部泌到表面，在混凝土表面形成一层水膜。这层水膜对混凝土的养护有帮助，使混凝土表面处于湿润状态。但如果处理不当，表面水份失去（蒸发或被风吹走），需要从混凝土内部泌出更多的水份保持表面的湿度平衡，从而使混凝土由失水直至缺水。在养护不及时、水份无法得到补充的情况下，原来水份所占体积即失去，混凝土自表面到内部形成湿度梯度，导致混凝土从表面开始产生裂缝。若水份补充不及时，内部水份持续向外逸出，裂缝会逐步向内部发展，直至贯穿。 裂缝形式 早期裂缝一般出现在混凝土浇筑完，从初凝开始，大多在混凝土初凝后4小时内形成，浇水前已出现。裂缝走向不规则，中间较宽，两端较细，深度一般为0-20mm，长度从几厘米到十几厘米不等。此裂缝属于塑性收缩裂缝，当外界气温高、风速大、气候干燥情况下出现较多，若养护不当，有可能贯穿，但对混凝土结构承载无影响。 二、裂缝出现原因及防止措施 分析出现原因，其主要表现在施工操作中的“一早、一晚”。份述如下： 一早：即施工时最后一次抹面时间过早。混凝土在凝结过程中会产生先泌水，然后逐步收水、凝结硬化，在此过程中若发生表面失水，会使混凝土由表面向内部形成湿度梯度（内外湿度不一致，呈阶梯状份布），过高的湿度梯度将造成混凝土表面剧烈收缩，此时混凝土基本无抗拉强度，导致混凝土表面首先开裂，形成塑性裂缝，在未进行有效的养护情况下，塑性裂缝会随着失水逐步向混凝土内部延伸，直到整个截面裂缝贯穿。在混凝土表面泌水结束，混凝土即将开始初凝时，对混凝土表面及时进行搓毛和抹压，可有效防止湿度梯度的形成，弥合已形成的裂缝，降低终凝后的混凝土表面裂缝。 如果最后一次抹面时间过早，抹完后混凝土才出现湿度梯度，则无法起到相应的作用，从而易导致塑性收缩裂缝的出现。 终抹的时机：开始初凝前，混凝土表面泌水即将消失前，指按有浅痕，人已经可以在混凝土面上站立。抹面后注意表面有无小裂缝，在终凝前再次搓压抹平可消除。 一晚：即开始养护时间过晚。养护是混凝土强度正常增长及防止混凝土产生裂缝最重要措施。当构筑物周围自然条件不能满足养护要求的温度和湿度时，就要人为创造相应的温度和湿度条件，避免急剧干燥，保证混凝土在强度增长期的体积稳定。在此过程中，混凝土会保留一定的水份供养护之用，但由于构筑物周围环境干燥，混凝土包含的用于水化以外的水份会被蒸发逸出，从而导致混凝土养护所需的水份不足，并引起混凝土表面出现裂缝及后期性能发展减缓甚至中断。因此对构筑物外部补充加水是十份必要的。 混凝土的洒水养护在混凝土二次抹面后开始。为了保证在养护期间内保持湿润，还应每天不断浇水养护。浇水次数取决与气候条件、覆盖物保湿能力。以保持混凝土处于湿润状态为原则，并且应延续至少七天。 2、施工时还需注意以下几个方面 1）在空气湿度较小的情况下，塑性混凝土失水严重、坍落度损失快，尽快将运到工地上的混凝土浇筑进模板，是保证混凝土施工顺利的关键。 2）干燥、高温加速了混凝土凝结硬化，施工操作时间变短，容易造成振捣不密实，“冷接缝”等问题。 3）干燥加上烈日曝晒使水份蒸发快，容易造成收缩开裂，混凝土的收缩加大，容易产生表面裂缝。 4）模板、钢筋以及浇筑点的基岩和旧混凝土等，在浇筑前应洒水冷却并之吸足水份防止混凝土中水份被过多吸走，造成缺水。 5）安排专人抹面，并在终抹后安排人员对混凝土表面进行巡视，在终凝前，对表面出现的微小裂缝进行再次拍打搓抹，以弥合裂缝，避免裂缝的发展。 6）抹面时不得在混凝土表面洒水。洒水虽可以降低抹面的工作强度，但却失去了抹面的意义。洒水后抹面，混凝土表面被扰动部份因所含水量增加，不仅降低了混凝土表面的强度，而且在失水后更易使表面产生裂缝。 7）制订合理养护方案，安排专人按时进行养护。 8）尽量采用麻袋、草袋、土工布，塑料薄膜等材料或直接在混凝土表面洒上湿