局部应力应变分析法.docVIP

局部应力应变分析法、名义应力疲劳设计法、疲劳可靠性设计法、损伤容限设计法 磨损、腐蚀、断裂 交变应力水平低、脆性断裂、损伤积累过程、断口在宏观和微观上有特征 表面应力水平比内部高、表面晶体束缚少，易发生滑移、表面易发生环境介质腐蚀、表面的加工痕迹或划痕会降低零件疲劳强度 材料在循环应力、应变作用下，某点或某些点发生局部永久性结构变形，在经过一定循环次数后产生裂纹或发生断裂的过程。 外加应力水平和标准试样疲劳寿命之间关系的曲线 疲劳寿命无穷大时的中值疲劳强度 在各级应力水平下的疲劳寿命分布曲线上可靠度相等的点连成曲线就能得到给定可靠度的一组SN曲线 理论应力:局部应力与名义应力的比值Kt 6t/6n 在应力集中和终加工相同的情况下，尺寸为d的零件的极限寿命与标准直径试样的极限寿命的比值 史密斯图、海夫图、等寿命图（相同寿命时在不同应力下的疲劳极限间关系的线图） 线性积累损伤理论： 载荷随时间变化的历程 应力随时间变化的历程 零件的疲劳破损都是从应变集中部位最大局部应变处开始的 裂纹萌生以前，一般都会产生塑性变形 塑性变形是裂纹萌生和扩展的先决条件 零件的疲劳强度和寿命由应变集中部位的最大局部应力应变决定 15参数 应力（名义应力） 应变（局部应变） 特征 应力疲劳 应变疲劳 范围 104-105-5*106 103-104-105 寿命 总寿命 裂纹形