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成井报告 第一部分、抽水井和回灌井竣工及抽水和回灌实验报告一、 实验目的：检验抽水井的实际出水量、动水位、含砂量、出水温度：回水井实际回灌量、动水位二、 实验工具：台潜水泵、台超声波流量计、电测水、计、量沙杯等潜水泵200QJ-63/80扬程；80米 流量；63m3/h 超声波流量计；CT—2000 三、 实验方法口抽水井分别安装潜水泵、分别往回水井回灌；抽水井和回水井用管道连接抽水实验分别进行了72小时四、 结论抽回水井在满负荷工作状况下水位变化平稳，出回水稳定，完全满足设计要求。 抽水井稳定出水量为0m3/h，水源热泵设计每口抽水井的最大抽水量为55m3/h，抽水井完全满足要求。口回灌井的稳定回水量为m3/h，水源热泵设计每口抽水井的最大流量为4m3/h，回水井完全满足要求。水源热泵设计口抽水井，最大用水量为m3/h，水源热泵设计口回水井，最大水流量为m3/h，每口回水井的最大回水量为37m3/h，完全做到全部回灌。第二部分、抽水井、回灌井成井工艺要求 本项目水源热泵机组最大井水用量为吨/小时，根据地区的气候特点，和多年水源热泵的运行经验，在冬季采暖季节，每年只用0到5天水源热泵机组在满负荷运行，也就是说每年只有0到5天才能出现最大井水用水量。其余时间机组都在30%~70%的负荷状态下工作。 本工程设计为口抽水井，抽水井满负荷水量为吨，正常情况下使用口抽水井抽水，在关键时候回灌不好的情况下可在回水井口安装压力罐设备。 本工程设计口回灌井，每口回灌井的回水量为吨。其中抽水井和回灌井的比例为12，做到完全回灌。 抽水井和回灌井都采用先进的控制系统，实时做到水源热泵机组需要多少井水，就抽取多少井水，平衡抽取，做到抽水平衡，保证不对周围环境产生影响，降低井水用量。 回灌井控制系统实时控制口回灌井平均回灌，做到口回灌井平衡回灌，使回灌井均匀回灌，不会对周围环境产生任何影响。大大延长回灌井在采暖周期的回灌效率，从根本上做到全部回灌。 必须严格保证水井成井工艺，确保抽水和回灌的顺利运行，确保水井的正常使用寿命达到25年以上。 一、基础构造 1、井的构造要求抽水井和回灌井的成井工艺完全一样，冬季和夏季交替使用，即作为抽水井使用也作为回灌井使用，可延长水井的使用寿命，并有利于地下水的回灌，全井通孔孔径Φ0mm。2、填砾高度高于水管20~30m，可以防止因长期抽灌亏砂，粘土下滑阻塞含水层3、洗井采用正压活塞洗井和负压的复合式洗井方法，洗井较为彻底，达到了清除泥皮、水清砂净、增加单位出水量的效果4、在提水设备上自下而上安装水位测管，可以在运行中随时进行水位观测。掌握井的运行状况，测管是上部连接在井口密封盘上，下部都安装于泵管上的DN50镀锌管，其作用是随时测量井内水位变化情况，检查管井工作状态的装置其上口在不使用时采用丝堵密封。 5、水管采用笼状双层填砾过滤器。 内层为26mm低碳钢塑料喷涂滤网，缠丝间隙1.5mm，孔隙率34%；外层滤网形式与同层滤网相同，直径mm，缠丝间隙1.0mm，孔隙率26.6%。双属滤网之间充填2~3mm石英砂。滤水管与井壁之间的环状间隙充填1.5~5.0mm的石英砂，充填高度高于顶层滤水管以上20~30m.为保证出水（回灌）量，下入滤水管长度（即采水高度）不少于35m。 二、成井工艺 钻井中严格控制钻压，均匀给进确保钻孔垂直度，以确保滤水管周围有厚度均匀的填砾层。 成孔后利用电测方法确水目的层位置，对采水层采用简装园牙钻具进行井壁刮切，以保证透水层通畅。经泥浆调整后下管，下管后在进行不少于24小时的充分换浆，待泥浆比重稀释至1.08g/cm2在进行填砾。填砾沿井孔四周均匀缓慢填入，当证实填砾厚度满足要求后，先经一阶段洗井，洗井中丈量填砾高度，如有降落还需填充。然后用红粘土进行上部井孔密封。 洗井采用‘先活塞，后抽负压’两种方式进行。两种方法均分层，逐段清洗，时间不少于72小时，至水清砂净为止。 只有在施工中控制技术操作规程，对井孔直径垂直度、泥浆性能指标严格掌控，保证其符合《供水管井技术规范》的要求，才能为以后采水回灌的正常运行打下良好的基础。 三、成井结构和成井工艺特点 井孔孔径mm，配合使用双滤网过滤器使过水断面增大，利于增加井的釆、灌量。由于滤网内的砾料相对固定，不因采、灌时的双向水流冲击作用改变原有的排列顺序，故而能保持管井长期的灌采运行。 双层滤网内预填的2~3mm砾料和管外间隙填充的1.5~5.0mm砾料形成梯级填砾反虑层，不仅可以阻挡采水和回扬时细颗粒进入进内，而且保证了25%的空隙率。本工程回灌井采用围笼式结构。四、系统设计的基本要求冬季供热采暖设计水源热泵机组出水温度为45~55度，设计水源热泵机组回水温度为35~45度。为节约循环水泵运行费用，节约能源，冬季供暖运行时，设计水源热泵机组的出回水