高层住宅特殊工程工序施工技术方案.docVIP

特殊工程或工序施工技术方案 第一节 混凝土裂缝控制措施 （一）从设计入手，优化墙体结构 1、采用高性能混凝土 主体结构混凝土，除应满足强度指标外，还应具备下列性能：①低收缩率，极限收缩率宜低于0.03%；②低水化热和较低的出盘温度，冬季8～12℃。③适宜的坍落度和凝结时间，坍落度12～14cm。 2、采用补偿收缩混凝土 （二）施工技术措施 1、优化混凝土配合比 ①选用中低水化热、低收缩的水泥，如P.0或P.S；②最大限度控制水泥用量，对于C45混凝土，控制在400kg/m3以内，掺加粉煤灰替代部分水泥，一般掺量为10%～20%；③掺加适宜的外加剂，改善混凝土性能。 2、混凝土浇筑 为减少混凝土的水化热温升，采取下列措施：①分层浇筑混凝土，分层厚度小于500mm；②拆模不宜过早，拆模后应加强养护，防止砼内外温差过大。 3、混凝土养护 4、控温措施 ①降低水化热温升，具体措施同大体积混凝土施工；②保温措施：优选胶合板或竹胶板作模板，以利保温；带模养护，适宜的拆模时间为5-7d，钢模外侧包裹草包或麻袋；拆模后仍要注意采取保温度测试，实行信息化施工，根据墙体温度变化情况，及时增补保温材料，使其缓慢降温，降温速度不宜大于1～3℃/d；掌握气温变化规律，如昼夜温差、季节温差，及时了解气象预报，在气温骤降前采取预防措施。 第二节 后浇带施工技术措施 由于本工程平面呈矩形，地下室为地下二层，塔楼为地上三十层，整个建筑体型较大，纵向长度长，就底板平面而言受垂直荷载有所差异，即东面靠尚朴路侧较西面大得多，因此，为尽量避免由于底板不均匀沉降等因素产生有害裂缝，我司建议在地下室底板开始设1000mm宽后浇带至地下室顶板，且针对本工程地下室埋置深度较深的实际情况，容易引起渗漏现象，因此，我公司结合诸多有关高层建筑后浇带施工中的成功经验，拟在后浇带部位做如下处理：（后浇带设置的具体位置及方法应酬经设计单位认可。） 设置措施 后浇带处钢筋除按原设计拉通外，在后浇带位置，在绑扎钢筋时增加一层补强钢筋，补强钢筋数量为原受力主筋的50%。混凝土接触面用0。5钢丝网二层错孔用铅丝和钢筋骨架连接牢，保证混凝土浇捣时不漏浆，后浇带底部采取钢管支撑临时加固。 临时增设外墙板后浇缺口间隔时间必须大于一周，方能进行间隔块浇捣。 对外墙后浇带两侧接缝处，在内墙粉刷前，应粘贴玻璃纤维布，随后进行内墙粉刷。 对于以形成的地下室结构后浇带应采取加设钢管支撑，在地下室顶板面暴露的后浇带根据施工部署在补浇混凝土前将采取保护措施，如加盖钢板，以保证后浇带不受损伤和干净。 后浇带混凝土浇筑措施 整个后浇带的宽度为1m宽，在底板后浇带混凝土侧面采用专用钢板网隔断。 在后浇带中部均铺设附加橡胶止水带。 将后浇带混凝土其强度等级必须比原混凝土标号提高一级的微膨胀混凝土浇捣，经确保后浇带混凝土密实性。 施工顺序： 绑扎平台钢筋→布设后浇带分隔构件→布设面层分隔标记→浇筑平台板混凝土→清理后浇带→浇筑底板后浇带混凝土. 保证平台板部分分隔构造的刚度和稳定性,浇筑混凝土时,不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内。 后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带，否则今后难以清理。 补浇后浇带应严格按照结构设计图纸要求，补浇的时间应经设计人员批准，要与沉降观测成果相结合，在取得设计及现场监理工程师认可后再施工。 后浇带将待上部结构完成后进行施工，将待设计单位同意后执行。 在补浇后浇带混凝土时，应事先清除后浇带内杂物，并进行冲洗，湿润混凝土接触面后采用水泥浆勾缝处理。 基础、结构施工阶段后浇带排水措施由于后浇带将待结构完成后进行，在此之前，为保证基坑内集水及时排除，同时使后浇带部位得到有效保护，在围护桩与地下室墙板之间设置集水井。基础、结构施工阶段在基础承台四周及后浇带下设环通排水盲沟，地下水经盲沟向集水井，定期抽水。 早拆模板施工方法就是在间距≤2米以内留置模板带，即按照≤2米距离留置100－200毫米宽通长窄模板。拆模时，板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100％后拆除，其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50％时拆除。 高强竹胶合板模板 高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量，加快进度，降低工程成本。 1.等强直螺纹接头 除小规格（Φ25及以下）钢筋以外，地下室底板水平钢筋均采用等强直螺纹连接，接头采用A 级，依据标准为JGJ 107-96。 2．滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺 等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩