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1.0 Purpose 目的
1.1为规范设备的操作而拟定本文件。
2.0pplication scope适用范围
2.1适用于浙江振华新能源科技有限公司车间。
3.0 Reference document 4.0 Definition 定义
4.2球磨机
4.2.1研磨设备示意图
4.2.2研磨设备包括制冷机、冷水箱、球磨机和超细磨。制冷机用以制取冷冻水,用以冷却球磨机和超细磨;冷水箱用以储存冷水;球磨机用以初步研磨混合分散前驱物;超细磨用以再次研磨混合分散前驱物,使前驱物的粒度达到工艺要求。超细磨包括料桶(2只)、料泵、主机和冷凝器。2只料桶分别用以进出物料并循环使用,使研磨更加均匀;料泵用以将料桶内的前驱物输送至主机;主机用以研磨来自料桶的前驱物;冷凝器用以冷却经过主机研磨的高温前驱物。
5.0 Responsibility 职责
5.1生产部研磨车间员工负责操作此设备。
6.0 Safety and environment protection
6.1在操作全过程中遵循安全和环保的有关规定。
7.0 Working instruction
7.1开机及运行操作
1.打开冷冻机为球磨机制取冷却水(详细步骤请参阅冷冻机操作规程)。
2.打开30kW螺杆空压机,为研磨设备供气(详细步骤请参阅30kW螺杆式空压机操作规程)。
3.待冷冻机回水温度低于15℃后,开启冷水箱出水阀,接通冷却水泵电源开启冷却水泵,为研磨设备供给冷却水。
4.打开“球磨机冷却水进水阀”(2-2)、冷凝器进水阀(2-1)和“超细磨进料桶冷却水进水阀”(B-4)、料桶冷却水进水阀(B-8)。
5.合上总电柜电闸,开启总电柜内100A空气断路器。
6.取下控制面板上时间继电器塑料盖,调节“+”或“-”按钮,将球磨时间设定为45min(暂定磷酸铁的优先球磨时间为45min),盖回塑料盖,如下图所示。
7.取下球磨桶加料侧盖板,依次加入100-200kg去离子水和100-150kg磷酸铁(加入量据工艺而定),盖上盖板。
8.按下控制面板上的“低速启动”按钮,球磨机进入低速运行状态。
9.10-15s后按下“高速启动”按钮,球磨机进入高速运行状态,同时时间继电器开始计时。
10.检查阀门开关
10.1 关闭球磨机“排污阀”(2-7)、“排污总阀”(1-9)和“出料总阀”(2-6)。
10.2 开启“压缩空气进气阀”(2-3)、“回料阀”(2-5)和“料桶出料阀”。
10.3 继电器显示5-10min后,开启“气动隔膜泵上端的减压阀”(2-4),调节压力为0.01-0.05MPa。
11.每隔15min使用聚四氟乙烯板刮一次盖板和桶壁。
12.时间继电器工作45min后,球磨机发出一声巨响,电机自动转入低速运行状态。
13.按下“停止”按钮,停止球磨,气动隔膜泵继续工作,不必关闭。
14.取下控制面板上时间继电器塑料盖,将球磨时间设定为180min(暂定前驱物球磨时间为180min),盖回塑料盖。
15.取下球磨桶加料侧盖板,依次加入10-20kg蔗糖和20-30kg碳酸锂(蔗糖和碳酸锂的用量据工艺而定),盖上盖板。
16.按下控制面板上的“低速启动”按钮,球磨机进入低速运行状态。
17.10-15s后按下“高速启动”按钮,球磨机进入高速运行状态,同时时间继电器开始计时。
18.每隔15min使用聚四氟乙烯板刮一次盖板和桶壁。
19.时间继电器工作180min后,球磨机发出一声巨响,电机自动转入低速运行状态。
20.按下“停止”按钮,停止球磨。
21. 检查阀门开关
21.1 关闭超细磨“进料桶出料阀”(B-5)、“进料桶排污阀”(B-6)、“料桶出料阀”(B-9)和“料桶排污阀”(B-10)。
21.2 打开“球磨机出料总阀”(2-6),关闭“球磨机回料阀”(2-5),再打开“超细磨进料总阀”(B-1),将球磨后的前驱物泵入超细磨设备的进料桶内。
21.3待球磨桶内再无前驱物泵出后,关闭(气动隔膜泵仍保持运行)。1.往球磨桶内加入20±0.1kg去离子水。
2.按下控制面板上的“低速启动”按钮,低速球磨3-5min。
3.待3-5min后按下“停止”按钮,停止球磨。
4.打开“球磨机出料总阀”(2-6),关闭“球磨机回料阀”(2-5)将清洗出料泵入超细磨设备的进料桶内。
5.待球磨桶内再无前驱物泵出后,关闭(气动隔膜泵仍保持运行)。待球磨桶内再无前驱物泵出后,关闭出料阀(气动隔膜泵仍保持运行)。SM-230超细磨操作
开启出料阀、进料阀关闭进料阀、出料阀。打开电控柜电源开关,进入首页:
点击屏幕进入主页
点击“时间设定”选项后的方框,自动跳出参数修改小窗口,输入超细磨研磨时间。
点击进入“参数设定”选项设置料泵优先时间为60s。
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