F13032 导油高位槽焊接工艺.docVIP

烟台一方特种化工设备有限公司 焊 接 工 艺 规 程 编号： F13032 产品编号 F13032 项 目 用 户 位 号 图 号 F13032 名 称 事故缓冲槽 版 次 阶 段 说 明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备 注 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 E1，E2 S-9 HP-54 SMAW-FeII-1G-12-F3J C7 S-8 HP-54 HP-61 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J C5，C6 S-7 HP-54 HP-61 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J C1-C4 S-6 HP-54 HP-61 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J D7 S-5 HP-06 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J GTAW-Ⅱ-6FG-10/45-02 D5，D6 S-4 HP-06 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J GTAW-Ⅱ-6FG-10/45-02 D1-D4 S-3 HP-06 SMAW-FeII-6FG-10/18-FeF3J GTAW-Ⅱ-6FG-10/45-02 B4 S-2 HP-02 SMAW-FeII-1G-12-F3J SAW-1G-07/08/19 A1-A5 B1-B3 S-1 HP-33 SAW-1G-07/08/19 接头 编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评定编号 焊工持证项目 无损检测要求 焊 接 材 料 汇 总 表 焊 接 工 艺 规 程 母 材 焊条电弧焊SMAW 埋弧自动焊SAW 气体保护焊MIG/TIG 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格 保护气体 纯度 Q345R J506/φ3.2、φ4.0 350℃/1h H10Mn2/φ4.0 HJ431 250℃/2h 20 J426/φ3.2、φ4.0 350℃/1h Q345R+20 J426/φ3.2、φ4.0 350℃/1h 容 器 技 术 特 性 部 位 设计压力，MPa 设计温度，℃ 实验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备注 筒体 0.1 240 0.2 不入类 接 头 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊接顺序 焊接工艺卡编号 S-1 1 焊前准备：按图和《埋弧自动焊焊工艺守则》 图 号 F13032 2 焊前检查：组对质量及材料标记移植。 接头名称 筒体纵焊缝，环焊缝 3 焊接：坡口表面及两侧应将水、铁锈、油污、积渣等有害杂质清理干净 接头编号 A1-A5,B1-B3 4 焊接：坡口两侧各100cm范围内应刷涂料 5 焊接：注意层间温度，采用规范焊接 6 焊后清理：清理焊渣、飞溅、毛刺。 焊接工艺评定报告编号 HP-33 7 自检：焊缝尺寸及外观 焊工持证项目 SAW-1G-07/08/19 检验 序号 本厂 锅检所 第三方或用户 母材 Q345R 厚度，mm 8 Q345R 8 焊缝金属 J506，H10Mn2 厚度，mm 8 HJ431 焊接位置 平位 层—道 焊接方法 填充材料 焊接电源 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （KJ/cm） 施焊技术 牌 号 直 径 级性 电流（A） 预热温度（℃） 1 SAW H10Mn2 φ4 550-600 34-36 45~50 层间温度（℃） 2 SAW H10Mn2 φ4.0 600-650 34-36 45~50 焊后热处理 后热 钨极直径 喷嘴直径 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 气体流量