盐炉淬火操作工艺规程.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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盐炉淬火操作工艺规程

盐炉淬火操作工艺规程 一 淬火的目的: 淬火(及回火)是使零件获得最终性能的关键工序,不同要求的零件,经淬火后进行适当温度回火,获得所需要的性能,如:强度、硬度、耐磨性、塑性、韧性及其他特殊物、化学性能。 二、淬火零件的工艺流程: ①一般零件: ?淬火→清洗→回火 交检 →清洗→喷沙→检裂→防锈; ②轴类及易变形零件: ?淬火 首件硬度交检 →清洗→回火 交检 →清洗 →校直→回火→清洗→喷沙→检裂→防锈。 三、淬火前的准备: ? 1、按委热单核对零件数量、材质等,并检查零件有无碰伤、锐边、 裂纹、锈蚀等影响淬火质量的缺陷。 ?2、根据图纸及工艺文件,了解零件淬火的具体要求。 ?3、根据零件的形状,采用正确的绑扎吊挂或选择适当的工装夹具。 轴类主要件必须单件绑扎。 4、对易产生裂纹的部位,采用适当的防护措施,如用铁皮或石棉绳 包扎及堵孔。 5、表面不允许氧化、脱碳,工作者应经常观察及控制炉内气氛。对共析钢或过共析钢零件应保证表面不得脱碳,对于中碳钢 45、40Cr等 零件应保证表面不得进碳与脱碳。 (1)涂料防护:可选用下面涂料配方: ?①硼酸5%、酒精95%?(防氧化脱碳溶液); ?②可选用防渗碳剂涂于零件表面(局部表面选用)。 (2)将零件装入盛有木炭的铁罐中,加盖密封。 6、主要件及大批量零件淬火,零件加热前应仔细检查设备、仪表及冷却剂等情况,确定一切正常后,才能启动开炉;首

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